АсаблівасціPTFE фармовачная машына.
1. Тэфлонавы фармовачны станок/ тэтрафтор фармовачная машына, інтэлектуальная праца, можа быць дасягнута 24 гадзіны бесперапыннай вытворчасці.
2. Аўтаматычная загрузка, тэмпература алею, матэрыял, маніторынг у рэжыме рэальнага часу працы кожнага аддзела абсталявання, аперацыя дыстанцыйнага маніторынгу даступная, а механічная пласціна на двары размешчана акуратна.
3. Ён можа аўтаматычна фармаваць пруткі, трубы, фасонныя дэталі, абсталяваныя рознымі формамі, адна машына з некалькімі формамі і некалькімі дэталямі, труба можа дасягнуць таўшчыні сценкі 2 мм.хібнасць вышыні фармованых дэталяў можна кантраляваць на ўзроўні ±0,02 мм.
Увядзенне прадукту.
Политетрафторэтилен шырока вядомы як тетрафтор, тефлон, King Plastic, тэфлон, а фармовачная машына - гэта спецыяльная машына для фармавання вырабаў з політэтрафторэтылену.Сыравіну парашка PTFE фармуюць, награваюць і астуджаюць праз шэраг апрацовак на абсталяванні для вытворчасці фармованых вырабаў, якія адпавядаюць розным спецыфікацыям.У залежнасці ад прымянення, спецыфікацый, інгрэдыентаў, патрэбаў карыстальнікаў і іншых звязаных фактараў, розныя характарыстыкі фармовачнай машыны могуць быць распрацаваны і выраблены.Прадукцыя з ПТФЭ, якая вырабляецца, шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, аэракасмічнай, механічным абсталяванні, цеплаабменных і іншых галінах.
Працэс фармавання ПТФЭ
Працэс фармавання ПТФЭ з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным метадам.Ліццём з ПТФЭ можна апрацоўваць пласціны, стрыжні, гільзы, стужкі, ўшчыльняльныя кольцы, дыяфрагмы, дэталі з металічнымі ўстаўкамі.
Метад фармавання ПТФЭ ў асноўным складаецца з чатырох этапаў: змешвання, папярэдняга фармавання, спякання і астуджэння.Папярэдняе фарміраванне - гэта працэс раўнамернага дадання парашка ПТФЭ ў форму і прэсавання яго ў шчыльную нарыхтоўку (г.зн. нарыхтоўку) пры пакаёвай тэмпературы;спяканне - гэта працэс нагрэву нарыхтоўкі вышэй тэмпературы плаўлення, а астуджэнне - гэта працэс паніжэння тэмпературы спякання да пакаёвай тэмпературы.
Частка ПТФЭ прэсуецца адразу пры тэмпературы вышэй тэмпературы плаўлення, гэтая форма для ліцця называецца формай для гарачага прэсавання, адпаведная форма з ПТФЭ называецца формай для халоднага прэсавання.
Калі ПТФЭ ліцця варта звярнуць увагу на ступень сціску (Інь ПТФЭ для 4-6) і ўсаджвання пры фармаванні (у цэлым ПТФЭ для 2,6-4,5%) на ўздзеянне прадукту.
Лепшае сыравіну з суспензійнай полімерызацыйнай смалой, памерам часціц 20-500 мкм сыпкага дробнага парашка лепш за ўсё.Працэс прэсавання павінен быць "спушчаным", ціск папярэдняга фармавання 17-35 МПа, час вытрымкі ў залежнасці ад таўшчыні нарыхтоўкі, напрыклад, нарыхтоўка таўшчынёй 100 мм павінна ўтрымліваць ціск 15 хвілін.
Час публікацыі: 16 сакавіка 2022 г