Suko з'яўляецца прафесійным вытворцам і пастаўшчыком машын для выдзімання з расплаву поліпропілену, і мы вырашылі многія праблемы ўводу машын у эксплуатацыю для нашых кліентаў.Мы абагульнілі розныя праблемы, якія могуць узнікнуць падчас уводу ў эксплуатацыю машыны з выдувом з расплаву, і падзяліліся імі з усімі сябрамі ў гэтай галіне.
З распаўсюджваннем вCOVID-19у свеце, у якасці асноўнага матэрыялу медыцынскіх ахоўных масак для твару –расплаўленая тканіна, стаў галоўным героем рынку эпідэміі COVID-19.
Выдзіманне з расплаву вырабляецца з дапамогай высакахуткаснага патоку гарачага паветра для хуткага расцягвання і зацвярдзення палімернага расплаву, які толькі што быў экструдаваны для фарміравання метаду прадзення.Перавага заключаецца ў тым, што тэхналагічны працэс кароткі, і нятканы матэрыял можна вырабляць непасрэдна прадзеннем.Недахопам з'яўляецца тое, што абсталяванне трэба пускаць у эксплуатацыю.
Суко - прафесіяналПП машыны для выдзімання з расплавувытворцам і пастаўшчыком, і мы вырашылі многія праблемы ўводу машын у эксплуатацыю для нашых кліентаў.
Мы абагульнілі розныя праблемы, якія могуць узнікнуць падчас уводу машыны ў эксплуатацыю, і падзяліліся імі з усімі сябрамі ў галіны.
Кароткае ўвядзеннеМэльт-выдзьмуты Mхварэць
Палімерны расплаў, экструдаваны шнекавым экстрударам, апырскваецца высакахуткасным і высокатэмпературным паветрам, так што паток расплаву надзвычай расцягваецца з адукацыяй звыштонкіх валокнаў.Гэтыя звыштонкія валакна ўшчыльняюцца на валіку, утвараючы нятканы фільтр.
Паток працэсу: падача палімернага парашка → экструзія расплаву → фарміраванне валакна → астуджэнне валакна → армаванне клеем → абрэзаная абмотка → нятканая фільтруючая тканіна.
Крокі Мэльт-выдзьмутыМхварэцьCапусканне
1. Усталюйце больш высокую тэмпературу і ціск ветру, каб машына з выдувам з расплаву распыліла мякчэйшую тканіну.
2. Затым адрэгулюйце тэмпературу штампа і гарачага паветра, пакуль тканіна не стане крыху цвёрдай.
3. Запішыце тэмпературу штампа і тэмпературу кожнай вобласці шрубы.
4. Адрэгулюйце ціск ветру, хуткасць шнека і колькасць экструзіі расплаву, каб зноў зрабіць тканіну мяккай.
5. Адрэгулюйце хуткасць намотвання, каб вага тканіны дасягнуў стандарту.
6. Дадайце два электрета ў залежнасці ад хуткасці калектара тканіны.Як правіла, электрет знаходзіцца на адлегласці 5-7 см ад тканіны, а статычнае напружанне складае 40-60 кв.Калі хуткасць калектара тканіны нізкая, проста дадайце статычны электрет.
Пачатковыя налады параметраў
1. Тэмпература шнека: усталюйце 190 ℃ у першай зоне, 200 ℃ у другой зоне, 210 ℃ у трэцяй зоне і г.д.
2. Тэмпература галоўкі: 250 ℃ (звычайна 240-255 ℃).
3. Тэмпература ацяпляльнага пакета: унутраная тэмпература 300 ℃, тэмпература гарачага паветра на выхадзе 270 ℃.
4. Хуткая замена валакна, помпа-дазатар, галаўны фільтр: 240 ℃.
5. Ціск гарачага паветра: 0.2-0.4MPa.Агульны тугоплавкий PP матэрыял, ціск паветра можа быць усталяваны на 0,2-0,3 МПа.Ціск паветра матэрыялу каля 1300 можа быць вышэй.Усталюйце ціск паветра ў адпаведнасці з рознымі выдзімнымі машынамі і галовкамі.
6. Дыстанцыя збору выдзіманай тканіны: 15-25 см, у асноўным 15-20 см.
7. Памер адтуліны для выхаду паветра такі ж, як адлегласць ад кончыка фільеры да плоскасці, 1-2 мм.
8. Хуткасць шнека ўмераная або меншая (невялікі ціск ветру, меншы аб'ём экструзіі, вялікі ціск ветру, большы аб'ём экструзіі).
Апрацоўка выключэнняў
1. Калі выдзіманая з расплаву тканіна ўсё яшчэ не мяккая пры адносна высокай тэмпературы, праблемы могуць уключаць: a.праблема датчыка тэмпературы;б.праблема рэгулятара тэмпературы.Калі гэтыя дзве праблемы ліквідаваны, вы можаце павялічваць тэмпературу, пакуль не выйдзе мяккая тканіна, выдуваная расплавам.Звярніце ўвагу, што празмерная тэмпература прывядзе да з'яў крышталізацыі.
2. У буйным абсталяванні для выдзімання з расплаву выкарыстоўваецца матэрыял з расплаўленнем каля 1500, а для невялікага абсталявання можа выкарыстоўвацца матэрыял для выдзімання з расплаву каля 1300.
3. Калі тэмпература штампа ўстаноўлена на ўзроўні каля 210-230 ℃, а ціск ветру ніжэй за 0,2 МПа, на машыне будзе назірацца з'ява разлятання матэрыялу, што можа быць ненармальным у наступных аспектах: a.праблема датчыка тэмпературы;б.праблема ціску паветра;в.памер і вугал выхаду паветра ненармальныя.
4. Калі выдзіманая з расплаву тканіна ўсё яшчэ не мяккая або пачынае быць далікатнай пры вельмі высокай тэмпературы, тканіна пачне размякчацца пасля далейшага павышэння тэмпературы апрацоўкі.Большасць прычын - гэта праблемы з машынай, якая выдзімаецца з расплаву.Рэкамендуецца звярнуцца да вытворцы абсталявання.Вядома, таксама неабходна выключыць наяўнасць сур'ёзных праблем з якасцю матэрыялаў.
5. Даданне электрэтнай маткавай партыі ў вытворчасць звычайна патрабуе адпаведнай карэкціроўкі параметраў працэсу.Пры выкарыстанні розных электретных маткавых партый налады параметраў працэсу адной і той жа машыны для выдзімання з расплаву адрозніваюцца.Вы можаце звярнуцца да апісанага вышэй працэсу рэгулявання, каб наладзіць выдзіманую з расплаву тканіну ў найлепшы стан, а затым параўнаць і праверыць прадукцыйнасць.
6. Чым большая колькасць электретной маткавай сумесі, тым лепшы электрастатычны эфект.Але пасля дасягнення 6% эфект дасягнуў піку.Чым вышэй каэфіцыент дадання, тым большы ўплыў на гатовы нятканы матэрыял, выдзіманы з расплаву.
Заява аcтрастатычнае згасанне
- Пасля апрацоўкі электрэтам выдзіманай з расплаву тканіны электрэтная маткавая сумесь і ПП-матэрыял могуць быць зараджаны статычнай электрычнасцю.Статычная электрычнасць на электретной маткавай сумесі з невялікай колькасцю дабаўкі можа павялічыць стабільную хуткасць фільтрацыі прыкладна на 10-20%, распад адбываецца вельмі павольна ва ўмовах упакоўкі і захоўвання.
2. Зніжэнне хуткасці фільтрацыі, як правіла, звязана з невялікай колькасцю электретного згасання статычнага электрета і вялікай колькасцю pp з расплаву.
3. Некаторыя тканіны, якія выдзімаюцца з расплаву, мяккія, але іх трываласць недастатковая.Па меры павелічэння часу захоўвання тканіна стане далікатнай.І лёгка выклікаць зніжэнне хуткасці фільтрацыі.Гэтыя выдзіманыя з расплаву тканіны звычайна вырабляюцца пры адносна высокай тэмпературы штампа і гарачага паветра.
4. Нестабільную хуткасць фільтрацыі можна змяніць наступнымі спосабамі.Перш за ўсё, без дадання электрэтнай маткавай сумесі і электрэтнай апрацоўкі зрабіце выдзіманую з расплаву тканіну з больш высокай базавай эфектыўнасцю фізічнай фільтрацыі.Зыходзячы з гэтага, электретную апрацоўку нельга дадаваць, толькі дадайце электретную майстар-серыю, каб праверыць розніцу ў хуткасці фільтрацыі.Таму што добрая электретная маткавая сумесь можа генераваць статычную электрычнасць у працэсе намотвання без электретной апрацоўкі, што можа палепшыць хуткасць фільтрацыі выдзіманай з расплаву тканіны.
5. Фізічная хуткасць фільтрацыі выдзіманай з расплаву тканіны з'яўляецца асновай, а электретная маткавая сумесь - ключом да дасягнення адносна стабільнай эфектыўнасці фільтрацыі.
6. Розныя машыны для выдзімання з расплаву могуць вырабляць розныя тканіны для выдзімання з расплаву, асабліва якасць штампа.Некаторыя машыны для выдзімання з расплаву могуць дасягнуць толькі 85% хуткасці фільтрацыі.Калі вы хочаце дасягнуць 90% або вышэй, вам патрэбны больш якасныя поліпрапіленавыя матэрыялы.
Метад наладкі выдзіманне з расплавутканінастановіцца далікатным і жорсткім
1. У машыны з выдувам з расплаву гэта ў асноўным выклікана наступнымі прычынамі: a.нераўнамернае прадзенне, б.нераўнамернае рассейванне цяпла, выкліканае недастатковым адмоўным аб'ёмам паветра, які вяртаецца, і ўнутранае напружанне выклікае далікатнасць.Павелічэнне аб'ёму паветра астуджальнага вентылятара, рэгуляванне аб'ёму расплаву ў экструдары і рэгуляванне тэмпературы гарачага паветра могуць вырашыць гэтую праблему.
2. З пункту гледжання ПП матэрыялаў, выкарыстанне лёгкаплаўкай змазкі ПП матэрыял можа прывесці да патаўшчэння блешні.Пасля поўнага астуджэння і крышталізацыі тканіна, выдзіманая з расплаву, стане далікатнай і цвёрдай.Перавага аддаецца выдзіманым з расплаву матэрыялам з індэксам плаўлення каля 1500. Ніткі тонкія, мяккія і раўнамерна размеркаваныя, а атрыманая выдзіманая з расплаву тканіна мяккая.
3. Калі ініцыятар перакіснага працэсу ў працэсе вытворчасці выдзіманага з расплаву матэрыялу не кантралюецца належным чынам, тканіна схільная да далікатных і цвёрдых праблем.Калі матэрыял PP і тэмпература апрацоўкі занадта высокія, ён будзе перагравацца ўнутры шрубы і сур'ёзна тэрмічнаму пагаршацца.У працэсе вытворчасці матэрыялаў працэс перакісу павінен завяршыць разрыў малекулярнага ланцуга перад тым, як шнек будзе экструдаваны, каб прадухіліць трапленне другаснага астатку ў шнек нятканага матэрыялу для працягу рэакцыі.Гэта патрабуе добрага спалучэння рэцэптурнага кантролю і шнекового абсталявання.
4. Няма зваротнага вентылятара для збору ролікам.Пасля намоткі тэмпература выдзіманай з расплаву тканіны высокая, і цяпло не можа хутка рассейвацца.Пасля астывання яно стане далікатным.
5. Для невялікіх выдзімных з расплаву машын праблему далікатнасці і калянасці можна вырашыць, выбраўшы сыравіну з ПП з формулай злучэння.
Як палепшыць трываласцьрасплаўлены тканіна
1. Паменшыце адлегласць прыёму выдзіманай з расплаву тканіны і адпаведным чынам наладзьце паток гарачага паветра або тэмпературу.Калі тэмпература навакольнага асяроддзя занадта высокая, вы можаце павялічыць ніжні ўсмоктванне.
2. Паменшыце хуткасць экструзіі і паменшыце выхад.
3. Павялічце тонкасць валакна і паменшыце тэмпературу навакольнага асяроддзя пры прадзенні.
4. Прыняць PP матэрыял злучэння формулы.
Вышэй - кароткі выклад практычнага вопыту нашых работнікаў.Безумоўна, праблем і спосабаў наладкі выдувной машыны з расплаву значна больш, чым вышэйзгаданых.Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па машыне і матэрыялах, вы можаце звязацца з намі [email protected]
Час размяшчэння: 17 мая 2020 г