1.Выраб TFE
2. Суспензійная полімерызацыя
3.Дисперсионная полімерызацыя
Выраб TFE
1 Вытворцы PTFE пачынаюць з сінтэзу TFE.Тры інгрэдыента TFE, плавікавы шпат, плавікавая кіслата і хлараформ злучаюцца ў хімічнай рэакцыйнай камеры, нагрэтай да тэмпературы 1094-1652°F (590-900°C).Затым атрыманы газ астуджаюць і пераганяюць для выдалення любых прымешак.
Суспензійная полімерызацыя
2 Рэакцыйная камера запаўняецца вычышчанай вадой і рэакцыйным агентам або ініцыятарам, хімічным рэчывам, якое запусціць адукацыю палімера.Вадкі ТФЭ падаюць у рэакцыйную камеру.Калі TFE сустракаецца з ініцыятарам, ён пачынае полімерызавацца.Атрыманы ПТФЭ ўтварае цвёрдыя збожжа, якія ўсплываюць на паверхню вады.Калі гэта адбываецца, рэакцыйная камера механічна падтрасаюць.Хімічная рэакцыя ўнутры камеры вылучае цяпло, таму камера астуджаецца за кошт цыркуляцыі халоднай вады ці іншай цепланосбіта ў кашулі вакол яе вонкавага боку.Элементы кіравання аўтаматычна адключаюць падачу TFE пасля дасягнення пэўнай вагі ўнутры камеры.Вада зліваецца з камеры, пакідаючы беспарадак з цягучага ПТФЭ, які выглядае чымсьці падобным на цёрты какос.
3 Далей ПТФЭ сушаць і падаюць у млын.Млын здрабняе PTFE з дапамогай верціцца лопасцяў, вырабляючы матэрыял з кансістэнцыяй пшанічнай мукі.Гэты дробны парашок цяжка фармаваць.Ён мае «дрэнную цякучасць», што азначае, што ён не можа быць лёгка апрацаваны ў аўтаматычным абсталяванні.Як і непросеянная пшанічная мука, яна можа мець камякі і паветраныя кішэні.Такім чынам, вытворцы ператвараюць гэты дробны парашок у больш буйныя гранулы з дапамогай працэсу, які называецца агламерацыя.Гэта можна зрабіць некалькімі спосабамі.Адным з метадаў з'яўляецца змешванне парашка PTFE з такім растваральнікам, як ацэтон, і перакідванне яго ў які верціцца барабан.Збожжа PTFE зліпаюцца, утвараючы невялікія гранулы.Затым гранулы сушаць у духоўцы.
4 Гранулы PTFE можна фармаваць у дэталі рознымі метадамі.Аднак ПТФЭ можа прадавацца оптам, ужо папярэдне сформованным у так званыя загатоўкі, якія ўяўляюць сабой цвёрдыя цыліндры з ПТФЭ.Нарыхтоўкі могуць быць 5 футаў (1,5 м) у вышыню.Іх можна разрэзаць на лісты або меншыя блокі для далейшага фармавання.Каб сфармаваць нарыхтоўку, гранулы PTFE заліваюць у цыліндрычную форму з нержавеючай сталі.Форма загружаецца на гідраўлічны прэс, які ўяўляе сабой нешта накшталт вялікай шафы, абсталяванай грузікам.Баран апускаецца ў форму і аказвае сілу на PTFE.Праз пэўны час форму здымаюць з прэса і ПТФЭ здымаюць з формы.Яму даюць адпачыць, затым змяшчаюць у духоўку для апошняга этапу, які называецца спяканнем.
5 Літы PTFE награваецца ў печы для спякання на працягу некалькіх гадзін, пакуль паступова не дасягне тэмпературы каля 680°F (360°C).Гэта вышэй тэмпературы плаўлення ПТФЭ.Часціцы PTFE зліваюцца, і матэрыял становіцца гелепадобным.Затым ПТФЭ паступова астуджаюць.Гатовая нарыхтоўка можа быць адпраўлена кліентам, якія нарэжуць або нарэжуць яе на больш дробныя часткі для далейшай апрацоўкі.
Дысперсійная полімерызацыя
6 Палімерызацыя ПТФЭ метадам дысперсіі прыводзіць да атрымання дробнага парашка або пастообразного рэчыва, якое больш карысна для пакрыццяў і аздаблення.ТФЭ ўводзяць у напоўнены вадой рэактар разам з ініцыявальным хімікатам.Замест энергічнага ўстрэсвання, як у працэсе падвешвання, рэакцыйная камера толькі асцярожна ўстрэсваецца.PTFE фармуецца ў малюсенькія шарыкі.Частка вады выдаляецца фільтраваннем або даданнем хімікатаў, якія выклікаюць асяданне шарыкаў PTFE.У выніку атрымліваецца рэчыва малочнага колеру, якое называецца дысперсіяй ПТФЭ.Яго можна выкарыстоўваць у выглядзе вадкасці, асабліва ў такіх выпадках, як аздабленне тканіны.Або яго можна высушыць у дробны парашок, які выкарыстоўваецца для пакрыцця металу
Час размяшчэння: 19 студзеня 2019 г