З развіццём галіны трубаправоднага транспарту патрабаванні да магутнасці трубаправоднага транспарту становяцца ўсё вышэй і вышэй, і прымяненне пластыкавых труб вялікага дыяметра становіцца ўсё больш і больш шырокім.Даследаванне і распрацоўка пластыкавых труб вялікага дыяметра з высокай інтэнсіўнасцю вытворчасці, лёгкай якасцю, ударатрываласцю і каразійнай устойлівасцю з'яўляецца адным з асноўных напрамкаў развіцця трубаправоднага транспарту ў будучыні.
З развіццём галіны трубаправоднага транспарту патрабаванні да магутнасці трубаправоднага транспарту становяцца ўсё вышэй і вышэй, і прымяненне пластыкавых труб вялікага дыяметра становіцца ўсё больш і больш шырокім.Даследаванні і распрацоўкі вялікага дыяметрапластыкавая трубаз высокай інтэнсіўнасцю вытворчасці, якасцю святла, ударатрываласцю і ўстойлівасцю да карозіі з'яўляецца адным з асноўных напрамкаў развіцця трубаправоднага транспарту ў будучыні.
У гэтым артыкуле абагульнены метад фармавання пластыкавых труб вялікага дыяметра, статус яго даследаванняў, існуючыя праблемы і тэндэнцыі развіцця.Улічваючы праблему традыцыйнага метаду фармавання пластыкавых труб вялікага дыяметра, у гэтым дакуменце прапануецца спалучэнне з павышэннем тэхналогіі вытворчасці матэрыялаў традыцыйнага фармавання і экструзійнага фармавання новай тэхналогіі фармавання пластыкавых труб вялікага дыяметра, фармавання палі з расплаву палімера, а менавіта ролю экструзійнай машыны з пластыкавага расплаву пад ціскам, бруі, запоўненай пракатнай трубой і запорнай прыладай, блокам, утвораным з-за абмежаванняў прасторы, затым пракатнай прыладай і бесперапыннай шрубавай кучай пад дзеяннем лініі фармавання трактара.
Затым у адпаведнасці з прынцыпам тэхналогіі ўпырску расплаву палімера і кладкі было распрацавана абсталяванне для ўпырску і кладкі пластыкавых труб вялікага дыяметра.Абсталяванне складаецца з экструдара, прылады для фарміравання труб, трактара, сістэмы кіравання і гэтак далей.У параўнанні з традыцыйным абсталяваннем для фармавання труб, абсталяванне не толькі не мае патрэбу ў экструзійнай галоўцы, намотвальнай апраўцы, прэс-форме, але можа таксама фармаваць гнуткія трубы, дыяметр формы Ø 749 ~ 948 мм, таўшчыня сценкі пластыкавай трубы 30 ~ 50 мм.
Аналізуюцца асноўныя параметры працэсу фармавання, у тым ліку тэмпература фармавання, хуткасць шнека, хуткасць цягі, хуткасць кручэння і крок і г. д. У адпаведнасці з матэматычнай залежнасцю паміж параметрамі працэсу, параметры працэсу ўсталёўваюцца і разлічваюцца для наступнага аналізу лічбавага мадэлявання і патрабуецца эксперымент.
У адпаведнасці з прынцыпам працэсу фармавання стварэння матэматычнай мадэлі і геаметрычнай мадэлі, з дапамогай праграмнага забеспячэння POLYFLOW для правядзення лікавага мадэлявання аналізуецца размеркаванне хуткасці расплаву, размеркаванне тэмпературы, лакальны паток, напрыклад, закон, у спалучэнні з хуткасцю цягі, хуткасцю кручэння, астуджэнне для завяршэння праектнай тэмпературы, параметры працэсу ліцця пад ціскам, такія як тэмпература, лікавы аналіз мадэлявання, вынікі эксперыментаў з тэарэтычным значэннем кіраўніцтва.
Нарэшце, у адпаведнасці з разлічанымі параметрамі і лікавым аналізам мадэлявання заключэння, пластыкавыя трубы вялікага дыяметра ін'екцыі расплаву палі фарміравання эксперыментаў, у тым ліку на калянасць трубы, якая ўтварае кольцы, уласцівасці на расцяжэнне і ўдарныя ўласцівасці і механічныя ўласцівасці тэст, дыферэнцыяльная сканіруючая каларыметрыя вынікі аналізу, аналіз хуткасці выцягвання, хуткасці кручэння, завяршэння разліковай тэмпературы, тэмпературы фармавання астуджальнага распылення і іншых параметраў працэсу на механічныя ўласцівасці фармовачнай трубы, уплыў праверкі аналізу лікавага мадэлявання.
Акрамя таго, механічныя ўласцівасці і фармовачныя трубы па механічных уласцівасцях у параўнанні з памерамі экструзійных труб, вынікі паказваюць, што праз працэс фармавання вялікага дыяметра, механічныя ўласцівасці пластыкавых труб лепш, чым у экструзійных, асабліва ўдарныя характарыстыкі , сярод іх восевая трываласць на ўдар у 1,6 разы вышэй, чым у экструзійнай трубы, а акружная ўдарная трываласць у 2,2 разы вышэй, чым у экструзійнай трубы.
Час публікацыі: 17 ліпеня 2020 г