СУКО-1

Перавагі экструзійна-выдувного фармавання

Фармовачная машынагэта тыя, якія выкарыстоўваюцца для вырабу формаў з такіх матэрыялаў, як пластык, гума і метал.Існуе мноства розных тэхнік фармоўкі матэрыялаў.Выкарыстоўваюцца метады выдувной машыны з выцягваннем - гэта тэрмасы і тэрмапласты, якія змяняюць прыроду пластыка, які быў апрацаваны з дапамогай гэтых метадаў.Тэрманаборы прымушаюць пластык захоўваць форму, у якой ён быў адліты. Калі вы паспрабуеце яго змяніць, вам прыйдзецца яго расплавіць, і ў гэтым працэсе гэты пластык згарыць і стане бескарысным.Літыя тэрмапласты вырабляюцца невялікімі кавалачкамі, што палягчае іх транспарціроўку, а затым плавяцца, каб зрабіць з іх басейн, пасля чаго яму можна надаць форму ўсяго, што хоча вырабіць вытворца.

Фармовачная машына

1) Кошт экструзійна-выдувной машыны танней, чым машыны для ліцця пад ціскам, прыкладна на адну траціну машыны для выдуўнога фармавання.

2) Пры выдуўным фармаванні нарыхтоўка фарміруецца пад нізкім ціскам з дапамогай цяпла экструзійнага абсталявання, у гэтых абставінах рэшткавае напружанне вырабаў невялікае.Дзякуючы добрым характарыстыкам пры расцяжэнні, ударах, выгібе і іншых розных асяроддзях, ён мае добрую функцыю.

3) Пры ін'екцыйна-выдуўным фармаванні пластык плавіцца пад высокім ціскам (15–140 МПа) праз бранзалет і засаўку формы, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання напружання.

4)Малекулярнасць пластмас класа выдувной формы (напрыклад, ПЭ) больш, чым малекулярная форма для ліцця пад ціскам. Такія вырабы выдувного фармавання маюць высокую ўдарную глейкасць і высокую ўстойлівасць да расколіны пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя, што вельмі спрыяльна для вытворчасці вялікай магутнасці. з пластыкавых бутэлек.

5) Таўшчыня сценак вырабаў для выдзімання можа быць вельмі тонкай, у той час як прадукты для ліцця пад ціскам не могуць быць такімі тонкімі, як працэс выдзімання.

6) Працэс выдувного фармавання можа фармаваць складаныя і нерэгулярныя вырабы, але працэс ліцця пад ціскам павінен вырабіць дзве або больш частак, а затым прыляпіць іх клеем або злучыць або з дапамогай ультрагукавой зваркі.


Час публікацыі: 10 красавіка 2017 г