Мембраны з валакна PTFE былі падрыхтаваны працэсам гарачай пракаткі і артаганальнай канструкцыі.Сканіравальны электронны мікраскоп (SEM) выкарыстоўваўся для назірання за марфалогіяй паверхні валаконнай мембраны, а таксама былі правераны і ацэнены яе таўшчыня, пранікальнасць, апертура, сітаватасць, уласцівасці пры расцяжэнні, устойлівасць да карозіі кіслот і шчолачаў.
1.Будова іўласцівасці ПТФЭгарачакачанай валакністай мембраны
Мембраны з валакна PTFE былі падрыхтаваны працэсам гарачай пракаткі і артаганальнай канструкцыі.Сканіравальны электронны мікраскоп (SEM) выкарыстоўваўся для назірання за марфалогіяй паверхні валаконнай мембраны, а таксама былі правераны і ацэнены яе таўшчыня, пранікальнасць, апертура, сітаватасць, уласцівасці пры расцяжэнні, устойлівасць да карозіі кіслот і шчолачаў.Вынікі паказалі, што таўшчыня гарачакачанай валаконнай плёнкі з ПТФЭ была 0,12 ~ 0,15 мм, пранікальнасць 80 ~ 101 мм/с, дыяметр пор 14 ~ 17 мс, сітаватасць 14,57% ~ 27,04%, трываласць на разрыў 38 ~ 59 Н, падаўжэнне пры разрыве складала 30% ~ 38%. У 9 відах валаконных мембран усё яшчэ існуе шмат кудзелістых структур, акрамя валакна, якое плавіцца на некаторых паверхнях.Пасля апрацоўкі кіслатой і шчолаччу ўласцівасці валаконнай мембраны на расцяжэнне заставаліся нязменнымі.Згодна з вынікамі артаганальных выпрабаванняў, шчыльнасць валаконнай сеткі аказвае найбольшы ўплыў на таўшчыню, пранікальнасць, дыяметр пор і ўласцівасці расцяжэння валаконнай мембраны, а з павелічэннем шчыльнасці валаконнай сеткі пранікальнасць і дыяметр пор валаконнай мембраны памяншаюцца , пры гэтым таўшчыня і трываласць на разрыў павялічваюцца.
2.Уласцівасці політэтрафтарэтылену, мадыфікаванага каучуку EPDM
EPDM, мадыфікаваны політэтрафтарэтыленам (ПТФЭ) і нана дыяксід крэмнію (SiO2) быў атрыманы шляхам вулканізацыі.Сканіруючы электронны мікраскоп і інфрачырвоны спектр паказалі, што PTFE і EPDM маюць добрую сумяшчальнасць.Тэст DSC паказаў, што кампазіт меў унікальную тэмпературу стеклования.Калі PTFE дадаецца ў 5 частак, PTFE і EPDM маюць добрую сумяшчальнасць.У гэты час механічныя ўласцівасці EPDM-PTFE дасягаюць найвышэйшага ўзроўню, а яго трываласць на разрыў, адноснае падаўжэнне пры разрыве, цвёрдасць і трываласць на разрыў складаюць 22,42 МПа, 588,91%, 82,0° і 49,60 кН/м адпаведна.Тэрмагравіметрычны аналіз і эксперыменты па старэнні паказваюць, што ўстойлівасць да старэння і тэрмаўстойлівасць ПТФЭ паляпшаюцца.Механічныя ўласцівасці EPDM таксама значна палепшыліся пасля дадання 5 частак нана SiO2.
3. Структура і ўласцівасці політэтрафтарэтылену/поліпрапіленавага гібрыднага матэрыялу для бруі расплаву
Для таго, каб падоўжыць час захоўвання статычнага зарада на паверхні поліпрапіленавых (PP) матэрыялаў, выдуўных з расплаву, ёмістасць захоўвання статычнага зарада была палепшана шляхам арганічнай гібрыдызацыі.У эксперыменце звыштонкі парашок ПТФЭ і лустачку ПП былі змешаны для гранулявання ў пэўнай прапорцыі, а розныя нятканыя матэрыялы былі атрыманы з дапамогай працэсу струйнага фармавання расплаву.Былі вывучаны структура і характарыстыкі нятканых матэрыялаў, такія як уяўная марфалогія, мікрапоры, павярхоўны электрастатычны патэнцыял і эфектыўнасць фільтрацыі, і была прынята тэхналогія вонкавага кароннага электрэту, каб прымусіць паверхню матэрыялу несці статычны зарад.Вынікі выпрабаванняў паказваюць, што даданне ПТФЭ можа эфектыўна палепшыць ёмістасць для захоўвання статычнага зараду нятканых матэрыялаў з поліпрапілену з струйным расплаўленнем, і калі масавая доля ПТФЭ складае 0,1%, павярхоўнае статычнае напружанне з'яўляецца самым высокім, прадукцыйнасць фільтрацыі лепшая, а статычная стабільнасць зарада лепшая.
Час размяшчэння: 28 чэрвеня 2019 г