Сядло клапана ў бензінавым або дызельным рухавіку ўнутранага згарання - гэта паверхня, да якой упіраецца ўпускны або выпускны клапан падчас часткі працоўнага цыклу рухавіка, калі гэты клапан зачынены.Сядло клапана з'яўляецца найважнейшым кампанентам рухавіка, таму што калі яно няправільна размешчана, арыентавана або сфарміравана падчас вытворчасці, утворыцца ўцечка клапана, што негатыўна паўплывае на ступень сціску рухавіка і, такім чынам, на эфектыўнасць рухавіка, прадукцыйнасць (магутнасць і крутоўны момант), выкіды выхлапных газаў і тэрмін службы рухавіка.
Сядла клапанаў часта фармуюць шляхам спачатку прэсавання прыблізна цыліндрычнага кавалка загартаванага металічнага сплаву, напрыклад, стэліту, у адлітую паглыбленне ў галоўцы блока цыліндраў над кожным магчымым становішчам штока клапана, а затым механічнай апрацоўкі паверхні канічнага сячэння ў клапан сядло, якое будзе спалучацца з адпаведным канічным перасекам адпаведнага клапана.Як правіла, дзве паверхні канічнага сячэння, адна з больш шырокім вуглом конуса і адна з больш вузкім вуглом конуса, апрацоўваюцца вышэй і ніжэй фактычнай спалучанай паверхні, каб сфармаваць спалучаную паверхню патрэбнай шырыні (так званае «звужэнне» сядзення), і каб ён быў належным чынам размешчаны адносна (больш шырокай) сумежнай паверхні клапана, каб забяспечыць добрую герметычнасць і цеплааддачу, калі клапан зачынены, і забяспечыць добрыя характарыстыкі патоку газу праз клапан, калі ён адкрыты.
Недарагія рухавікі могуць мець сядла клапанаў, якія проста ўрэзаны ў матэрыял галоўкі блока цыліндраў або блока рухавіка (у залежнасці ад канструкцыі рухавіка).Некаторыя новыя рухавікі маюць сядла, якія распыляюцца, а не ўціскаюцца ў галоўку, што дазваляе ім быць танчэйшымі, ствараючы больш эфектыўную перадачу цяпла праз сядла клапанаў і дазваляючы штокам клапанаў працаваць пры больш нізкай тэмпературы, што дазваляе клапану штокі (і іншыя часткі клапаннага механізму) павінны быць танчэйшымі і лягчэйшымі.
Ёсць некалькі спосабаў, у якіх сядло клапана можа быць няправільна размешчана або апрацавана.Сюды ўваходзяць няпоўная пасадка на этапе прэсавання, скажэнне намінальна круглых паверхняў сядла клапана, такое, што яны непрымальна адхіляюцца ад ідэальнай круглявасці або хвалістасці, нахіл апрацаваных паверхняў адносна восі адтуліны накіроўвалай клапана, адхіленне паверхняў сядла клапана ад канцэнтрычнасці. з накіроўвалымі адтулінамі клапана і адхіленне апрацаванага канічнага ўчастка сядла клапана ад вугла конусу, неабходнага для адпаведнасці паверхні клапана.Аўтаматызаваны кантроль якасці ўстаўленых і апрацаваных сядлаў клапанаў традыцыйна быў вельмі складаным да з'яўлення лічбавай галаграфіі, якая дазволіла метралогіі высокай выразнасці вымяраць усе гэтыя пералічаныя адхіленні.
| Назва матэрыялу | Асноўныя ўласцівасці | Заўвагі | Дыяпазон тэмператур |
|---|---|---|---|
| ЦВЕТНЫ ПТФЭ | Вельмі нізкі каэфіцыент трэння і выдатная хімічная ўстойлівасць. | Ухвалены FDA | -40°C да 260°C |
| 15% PTFE са шкляным напаўненнем | Паменшаная трываласць на сціск і меншая дэфармацыя пад нагрузкай, чым у першапачатковага ПТФЭ. | Абразіўны матэрыял | -40°C да 260°C |
| 25% PTFE са шкляным напаўненнем | Падобна да 15% шкла лепшая зносаўстойлівасць, больш высокая трываласць на сціск і меншая дэфармацыя пад нагрузкай. | Абразіўны матэрыял | -40°C да 260°C |
| ПТФЭ з напаўненнем з нержавеючай сталі | Надзвычай трывалая.Выдатная трываласць і ўстойлівасць пры экстрэмальных нагрузках і павышаных тэмпературах. | Можа выкарыстоўвацца для прымянення пара і цеплавой вадкасці | -40°C да 260°C |
| TFM | Значна больш шчыльная палімерная структура, чым Virgin PTFE.Адлюстроўвае лепшае аднаўленне стрэсу. | Мадыфікаваны палімер TFE | -40°C да 260°C |
| TFM з вугляродным графітам | Больш нізкая хуткасць цеплавога пашырэння і скарачэння, чым звычайны TFM. | Ідэальна падыходзіць для прымянення пара і цеплавой вадкасці | Тэмпература ад -40°C да 260°C і нават 320°C для прымянення тэрмавадкасці |
| СВМПЭ | Высокая ўстойлівасць да агрэсіўных хімікатаў, за выключэннем акісляльных кіслот і арганічных растваральнікаў. | Таксама вядомы як высокамодульны поліэтылен (HMPE) або высокапрадукцыйны поліэтылен (HPPE) | -40°C да +80°C |
| ПХТФЭ | Выдатна падыходзіць для крыягеннага і кіслароднага выкарыстання. | Гома-палімер хлортрыфтарэтылену | -270°C да 260°C |
| Virgin PEEK 450G | Выдатная хімічная ўстойлівасць і механічныя ўласцівасці пры падвышаных тэмпературах. | Арганічны палімерны тэрмапласт | -40°C да 260°C |
| PEEK з вугляродным напаўненнем | Шмат падобных уласцівасцяў з Virgin PEEK.Асабліва падыходзіць для павышаных тэмператур і высокіх нагрузак. | Нізкі каэфіцыент трэння і падыходзіць для многіх вельмі агрэсіўных прымянення | -40°C да 260°C |
| PEEK HT | Захоўвае ўсе асноўныя характарыстыкі і перавагі PEEK 450G, але захоўвае фізічныя ўласцівасці пры больш высокай тэмпературы. | Можа пастаўляцца як у ненапоўненым выглядзе, так і ў выглядзе напоўненага камбінаванага матэрыялу | да 260°C |
| Ацэталь і Делрин | Праяўляе добрую ўстойлівасць да зносу і дэфармацыі пад нагрузкай. | Выдатна падыходзіць для прымянення сядла клапана | да 80°C |
| ВЕСПЕЛ | Поліімідны матэрыял, які валодае высокай тэмпературай пад нагрузкай і ў асноўным выкарыстоўваецца для перадачы цяпла, гарачых газаў і алеяў. | Нельга выкарыстоўваць са STEAM |
Час размяшчэння: 24 студзеня 2019 г