З самага пачатку чалавецтва выкарыстоўвала натуральныя палімерныя матэрыялы, такія як дрэва, скура і поўсць, але сінтэтычныяпалімераўстала магчымым толькі пасля развіцця гумовых тэхналогій у 1800-я гг.Першы сінтэтычны палімерны матэрыял, цэлулоід, быў вынайдзены Джонам Уэслі Хаятам у 1869 годзе з нітрату цэлюлозы і камфары.Буйным прарывам у галіне сінтэтычных палімераў стала вынаходніцтва бакеліта Леа Хендрыкам Бэкеландам у 1907 г. Працы Германа Штаўдынгера ў 1920-х ясна прадэманстравалі макрамалекулярную прыроду доўгіх ланцугоў паўтаральных звёнаў.1 Слова «палімер» паходзіць з грэцкай мовы і азначае «шмат часткі'.Хуткі рост палімернай прамысловасці пачаўся незадоўга да Другой сусветнай вайны з распрацоўкі акрылавых палімераў, полістыролу, нейлону, паліурэтанаў і наступнага ўкаранення поліэтылену, поліэтылентэрэфталату, поліпрапілена і іншых палімераў у 1940-х і 1950-х гадах.У той час як у 1945 годзе было выраблена толькі каля 1 мільёна тон, у 1981 годзе вытворчасць пластмас перавысіла аб'ём вытворчасці сталі, і з тых часоў разрыў пастаянна расце.
Тэрмапласты звычайна апрацоўваюцца ў расплаўленым стане.Расплаўленыя палімеры маюць вельмі высокія значэнні глейкасці і дэманструюць разрэджванне пры зруху.Калі хуткасць зруху павялічваецца, глейкасць памяншаецца з-за выраўноўвання і разблытвання доўгіх малекулярных ланцугоў.Глейкасць таксама памяншаецца з павышэннем тэмпературы.У дадатак да глейкасці, расплаўленыя палімеры дэманструюць эластычнасць.Эластычнасць адказвае за шэраг незвычайных рэалагічных з'яў.1,5 - 7 Яны ўключаюць паслабленне напружання і нармальныя адрозненні напружання.Павольнае паслабленне напружання адказвае за замарожаныя напружання ў прадуктах, вырабленых пад ціскам і экструдаваным.Нармальныя адрозненні напружання адказныя за некаторую нестабільнасць падчас апрацоўкі, а таксама за набраканне экструдата, г.зн. за значнае павелічэнне плошчы папярочнага сячэння, калі расплаўлены матэрыял выціскаецца з фільеры.
Важнейшымі аперацыямі па перапрацоўцы палімераў з'яўляюцца экструзія і ліццё пад ціскам.Экструзія патрабуе матэрыялаў, а ліццё пад ціскам - працаёмка.Абодва гэтыя працэсы ўключаюць у сябе наступную паслядоўнасць этапаў: (а) награванне і плаўленне палімера, (б) перапампоўванне палімера ў блок фарміравання, (с) фарміраванне расплаву неабходнай формы і памераў і (г) астуджэнне і зацвярдзенне. .Іншыя метады апрацоўкі ўключаюць каландраванне, выдувное фармаванне, тэрмафармаванне, кампрэсійнае фармаванне і ратацыйнае фармаванне.Гэтымі спосабамі апрацоўваюцца больш за 30 000 марак палімераў.Прыдатнасць матэрыялу для пэўнага працэсу звычайна вызначаецца на аснове індэкса цякучага плаўлення (MFI, які таксама называюць хуткасцю цячэння расплаву або MFR).Гэта адваротная мера глейкасці, заснаваная на даволі грубым выпрабаванні, якое прадугледжвае экструзію палімера праз фільшу стандартных памераў пад дзеяннем зададзенай вагі.8 MFI - гэта колькасць грам палімера, сабранага з выпрабавальнай прылады за 10 мін.Нізкія значэнні MFI азначаюць высокую глейкасць і высокую малекулярную масу, а высокія значэнні MFI паказваюць на адваротнае.Наступны звычайны дыяпазон MFI для некаторых працэсаў: экструзія 0,01 – 10, ліццё пад ціскам 1 – 100, выдувное фармаванне 0,01 – 1, ратацыйнае фармаванне 1,5 – 20.
Час размяшчэння: 14 студзеня 2018 г