Перавагі стрыжня UHMWPE UHMWPE не мае паху, густу і не таксічны, мае надзвычай нізкае паглынанне вільгаці.Вельмі нізкі каэфіцыент трэння…
Матэрыял лёгкі, мае шчыльнасць 0,93 - 0,94, што робіць яго лягчэйшым за ваду, таму ён будзе плаваць у вадзе.Гэты лёгкі пластык заменіць мноства іншых сыравінных матэрыялаў, якія ў разы перавышаюць яго вагу.Гэты фактар робіць выкарыстанне UHMW звычайным матэрыялам для замены менш зносаўстойлівых матэрыялаў і пазбаўляе ад неабходнасці выкарыстання знешніх змазачных матэрыялаў, якія неабходныя для металаў і іншых матэрыялаў.
Стрыжні UHMW і профілі UHMW эвалюцыянавалі за апошнія 20 гадоў.Пластык UHMW вядомы як адзін з пластыкавых матэрыялаў, які лепш за ўсё зносіцца, і мае выдатную ўстойлівасць да ізаляцыі.UHMW мае вельмі доўгі малекулярны ланцужок, які забяспечвае выключную зносаўстойлівасць, але вельмі лёгкі.
UHMW пачынаецца з парашкападобнай смалы.Самыя папулярныя спосабы атрымання формы з гэтай смалы - гэта прэсаванне або экструзія.
Кампрэсійнае фармаванне ліста UHMWПрацэс кампрэсійнага фармавання пачынаецца з вялікіх металічных пліт, на якія ў раму ўкладваецца смала.Дзве пліты збліжаюцца пад надзвычайным ціскам і павольна награваюцца да тэмпературы фармавання.Тэмпературу трымаюць да поўнага прагрэву смалы па ўсёй таўшчыні матэрыялу.Затым валікі павольна астуджаюцца на працягу некалькіх гадзін, што выключае магчымасць напружання ў лістах. Канчатковы прадукт уяўляе сабой гладкі і слізкі пластыкавы ліст.Некаторыя прадстаўнікі галіны называюць UHMW «ПТФЭ беднякоў».Іншыя пластыкавыя матэрыялы ў лістах і стрыжнях, якія з'яўляюцца агульнымі для прымянення зносу: ацэталь, дэлрын, нейлон, ПЭТ і ПТФЭ.Усе гэтыя матэрыялы даражэй, чым матэрыялы UHMW.
Працэс экструзііПрацэс экструзіі таранам з'яўляецца найбольш распаўсюджаным пры вырабе стрыжня UHMW або профіляў UHMW або папярочнага сячэння.Такая ж парашкападобная смала падаецца ў экструзійную машыну.Але замест традыцыйнага шрубавага працэсу гэты экструдар мае вялікі гідраўлічны балон, які павольна рухаецца наперад і назад.Гэты баран павольна праштурхоўвае парашкападобную смалу праз доўгі нагрэты цыліндр, а затым праз фільеру.Гэта павольны працэс, і кожны цыкл баранкі можа вырабляць толькі долю цалі гатовага стрыжня або профілю. Дзякуючы гэтаму бесперапыннаму працэсу можна вырабляць стрыжні UHMW або профілі UHMW практычна любой даўжыні.Невялікія профілі вырабляюцца ў рулонах і могуць мець даўжыню ў сотні футаў.Большыя папярочныя перасекі звычайна вырабляюцца даўжынёй 10 футаў.
Экструдаваныя профілі UHMWПрамысловыя стандартныя формы профіляў уключаюць: вечка C-рэйкі з дадатковай алюмініевай зборкай, каўпачок прываднай планкі, сабачая костка, поўная і паўкруглая зашпілька, зашпілька для штангі, J-ножка, зашпілька на накіроўвалай рэйцы, профілі для накіроўвалых ланцугоў Duravar, Профілі ролікавых ланцугоў і клінаватыя профілі рамянёў з круглымі ролікамі, зробленыя ў адпаведнасці з галіновымі спецыфікацыямі.
Час размяшчэння: 30 лістапада 2018 г