Экструзія пластмас - гэта працэс вытворчасці вялікіх аб'ёмаў, пры якім неапрацаваны пластык расплавляецца і фармуецца ў суцэльны профіль.На экструзіі вырабляюць такія вырабы, як трубы/трубы, герметызатары, агароджы, парэнчы, аконныя рамы, поліэтыленавыя плёнкі і лісты, тэрмапластычныя пакрыцці і ізаляцыю правадоў.
Дызайн шрубы:
Канструкцыя шрубы важная для апрацоўкі пластыка.Ён мае ў асноўным тры розныя функцыі: а менавіта, механізм падачы;раўнамернае плаўленне і змешванне пластыка і, нарэшце, стварае ціск, каб праштурхнуць расплаўлены матэрыял праз штамп.Даўжыня шрубы (L) адносіцца да яе дыяметра (D) як стаўленне L/D.Як правіла, стаўленне L/D выкарыстоўваецца як 24:1, але для большага міксавання і выхаду яно можа павялічвацца да 32:1.У даўжыні шнека ёсць тры магчымыя зоны: зона падачы, зона плаўлення і зона дазавання. (a) Зона падачы: у гэтай зоне смала ўстаўляецца з бункера ў ствол, а глыбіня канала пастаянная. (b) Зона плаўлення: Пластыкавы матэрыял плавіцца, і глыбіня канала паступова памяншаецца.Яе таксама называюць пераходнай зонай або зонай сціску. (c) Зона вымярэння: расплаўлены пластык змешваюць пры аднолькавай тэмпературы і ціску і накіроўваюць праз фільшу.Глыбіня рэчышча ва ўсёй гэтай зоне пастаянная.
Віды працэсу экструзіі
Працэс экструзіі ў цэлым класіфікуецца на сем розных тыпаў у залежнасці ад канкрэтнага прымянення. (a)Экструзія ліста/плёнкіУ гэтым працэсе экструзіі расплаўлены пластыкавы матэрыял экструдуецца праз плоскую фільеру.Астуджальныя валкі выкарыстоўваюцца для вызначэння таўшчыні ліста/плёнкі і тэкстуры яго паверхні.Таўшчыня ліста можа быць атрымана ў дыяпазоне ад 0,2 да 15 мм.Можна вырабіць тонкі плоскі ліст або плёнку з пластыка.Як правіла, полістырольны пластык выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны ў працэсе экструзіі лістоў. (b)Экструзія плёнкі з раздувамУ працэсе раздзімання плёнкі плашка падобная на вертыкальны цыліндр з круглым профілем.Расплаўлены пластык выцягваецца ўверх з матрыцы парай прыціскных ролікаў.Для надзімання трубкі выкарыстоўваецца сціснутае паветра.Вакол плашкі ўстаноўлена паветранае кольца.Мэта паветранага кольца - астуджаць плёнку падчас яе руху ўверх.У цэнтры матрыцы ёсць паветразаборнік, з якога сціснутае паветра можа паступаць у цэнтр круглага профілю і ствараць бурбалку.Экструдаваны круглы папярочны перасек можа быць павялічаны ў 2-3 разы ў параўнанні з дыяметрам штампа.Бурбалкі згортваюцца з дапамогай разбуральнай пласціны.Прыціскныя валкі расплюшчваюць бурбалку ў двайны пласт плёнкі, які называецца layflat.Таўшчыню сценкі плёнкі можна кантраляваць, змяняючы хуткасць прыціскных ролікаў. Пласт можна наматаць у выглядзе рулона або разрэзаць на патрэбныя формы.Ніжні бок пластыка герметызуецца пры дапамозе награвання і разразаецца папярок, каб сфармаваць адтуліну;таму яго можна выкарыстоўваць для вырабу пластыкавага пакета.Дыяметр штампа можа вар'іравацца ад 1 да 300 сантыметраў. Як правіла, у гэтым працэсе выкарыстоўваецца поліурэтанавы пластык.
(с)Экструзія верхняй абалонкі
Гэта таксама называецца працэсам пакрыцця дроту.У гэтым працэсе аголены провад працягваюць праз цэнтр плашкі.Ёсць два розныя тыпы экструзійных інструментаў, якія выкарыстоўваюцца для нанясення пакрыцця на дрот, напрыклад, інструменты пад ціскам або абалонкі.Калі неабходны цесны кантакт або адгезія паміж дротам і пакрыццём, выкарыстоўваецца прыціскной інструмент.Калі адгезія не патрэбная, выкарыстоўваецца інструмент для ашалёўкі.Для інструментаў пад ціскам дрот уцягваецца ўнутр формы, дзе яна ўступае ў кантакт з расплаўленым пластыкам пад значна большым ціскам.Для інструментаў для абалонкі дрот будзе цягнуцца, а расплаўлены пластык будзе накрываць дрот пасля штампа.Аголены дрот прапускаецца праз штамп і не ўступае ў непасрэдны кантакт з расплаўленым пластыкам, пакуль не выйдзе з штампа.Асноўнае адрозненне паміж абалонкай і прыціскным інструментам заключаецца ў становішчы дроту адносна плашчака.
(г)Экструзія трубУ гэтым працэсе расплаўлены пластык экструдуецца праз штамп, а полыя папярочныя зрэзы ўтвараюцца шляхам размяшчэння апраўкі ўнутр штампа.Трубу з некалькімі адтулінамі таксама можна вырабіць для канкрэтнага прымянення, размясціўшы некалькі апраўак у цэнтры штампа. (e)КаэкструзіяКаэкструзія - гэта працэс экструзіі адначасовага вырабу некалькіх слаёў матэрыялу.Ён выкарыстоўваецца для нанясення аднаго або некалькіх слаёў на асноўны матэрыял для атрымання пэўных уласцівасцей, такіх як ультрафіялетавае паглынанне, счапленне, матавая паверхня і адлюстраванне энергіі, у той час як асноўны матэрыял больш падыходзіць для іншых ужыванняў, напрыклад, ударатрываласці і структурных характарыстык.Ён можа быць выкарыстаны ў любых працэсах, такіх як раздзіманне плёнкі, нанясенне абалонкі, трубаправоды, экструзія ліста/плёнкі.У гэтым працэсе два ці больш экструдара выкарыстоўваюцца для дастаўкі матэрыялаў, якія аб'ядноўваюцца ў адну фільшу, якая экструдуе матэрыялы ў патрэбнай форме.Таўшчыня пласта кантралюецца хуткасцю і памерам асобных экструдараў, якія дастаўляюць матэрыялы.(f)Экструзійнае пакрыццёЭкструзійнае пакрыццё выкарыстоўваецца для нанясення дадатковага пласта на існуючы рулон паперы, фальгі або плёнкі.Напрыклад, для павышэння воданепранікальнасці паперы выкарыстоўваецца поліэтыленавае пакрыццё.Прымяненне экструзійнага пакрыцця - гэта ўпакоўка вадкіх рэчываў, фотапапера, канверты, падшэўка мяшкоў для ўпакоўкі ўгнаенняў і медыцынскай упакоўкі.Як правіла, выкарыстоўваюць поліэтылен і поліпрапілен.
Час размяшчэння: 1 кастрычніка 2018 г