Хімічныя рэакцыі, якія адбываюцца з-за больш высокіх патрабаванняў да тэмпературы і ціску ў дыяпазоне да 260 °C / 200 бар, з'яўляюцца прымяненнямі, для якіх распрацаваны рэактары Berghof.Асаблівасцю рэактараў Berghof з'яўляецца іх унікальная тоўстая абалонка з ПТФЭ.Усе дэталі, якія ўступаюць у кантакт з вадкімі асяроддзямі, альбо цалкам зроблены з ПТФЭ, альбо пакрытыя фторпалімерам.
Абарона ад карозіі ўключана
Укладыш з ПТФЭ таўшчынёй у некалькі міліметраў эфектыўна абараняе рэактар з нержавеючай сталі ад карозіі, нават ад такіх агрэсіўных асяроддзяў, як кіслоты і шчолачы.ПТФЭ адрозніваецца выдатнай устойлівасцю практычна да ўсіх хімікатаў, што дазваляе абыходзіцца без многіх дарагіх спецыяльных сплаваў, такіх як хастеллой.Гэта значна зніжае выдаткі на набыццё.Рызыку магчымага перакрыжаванага забруджвання лягчэй кантраляваць з дапамогай укладышаў з ПТФЭ.Металічныя каталізатары, такія як Pt, Rh, нікель Рэнея і г.д., прыліпаюць да сталёвых рэактараў, і іх вельмі цяжка выдаліць.У наступных эксперыментах пастаянна ўзнікае пытанне, ці сапраўды назіраныя эфекты выкліканы зменай каталізатара, эфектам забруджвання або атручваннем каталізатара.Гэтую праблему можна элегантна пазбегнуць, зарэзерваваўшы ўкладыш з ПТФЭ для кожнага тыпу каталізатара. Парада: Укладышы з ПТФЭ можна таксама выкарыстоўваць як практычныя ёмістасці для захоўвання рэактыўных раствораў.
Універсальнае выкарыстанне
Рэактары Berghof можна выкарыстоўваць для любых мэт;усе часткі, якія ўступаюць у кантакт з вадкай фазай, абаронены ад хімічнага ўздзеяння з дапамогай фторпалімераў.Гільза герметычна зачынена і прылягае да ўнутранай сценкі рэактара, як скура.Такім чынам, ён значна адрозніваецца ад тэфлонавых гільзаў, якія змяшчаюцца ў рэактар адкрытымі.Увесь лайнер складаецца са здымнай устаўкі з ПТФЭ, падкладкі вечка, апускальнай трубы і абалонак мешалкі, а таксама ўшчыльняючых кольцаў з ПТФЭ.Усе гэтыя дэталі можна лёгка зняць і ўсталяваць нанова для ачысткі.Таўшчыня сценак гільзы залежыць ад аб'ёму рэактара і складае ад 1,6 да 7,4 мм.Таўшчыня падкладкі вокладкі не менш за 3,7 мм.Максімальны працоўны ціск рэактараў складае 200 бар, а максімальная тэмпература бесперапыннай працы - 230 °C.На кароткі час (г.зн. макс. 60 хвілін) рэактар таксама можна нагрэць да 260 °C.Больш высокія тэмпературы і працяглыя фазы нагрэву вышэй за 260°C пашкоджваюць тэфлонавы ўкладыш.З-за гэтых высокіх працоўных тэмператур звычайныя кампаненты PTFE становяцца «скажонымі»;але кампаненты Berghof - не.Гэтыя кампаненты з ПТФЭ не маюць пераважнага кірунку, таму што дзякуючы метаду ізастатычнага фармавання пад ціскам, распрацаванаму Berghof, яны не маюць пераважнага кірунку і адрозніваюцца аднолькавымі каэфіцыентамі пашырэння ва ўсіх кірунках прасторы.Такім чынам выключаецца «скрыўленне» дэталяў нават пры больш высокай тэмпературы і ціску.
Перавагі PTFE-падкладкі:→Высокая трываласць на адпуск, кароткачасовая да +260 °C→Герметычны да 200 бар→Універсальная ўстойлівасць да хімічных рэчываў, нават да агрэсіўных кіслот і шчолачаў→Не выклікае карозіі→Без забруджванняў
Ізастатычнае прэсаванне
B Калі прымяняюцца звычайныя аднавосевыя метады кампрэсійнага фармавання, як правіла, матэрыял сціскаецца вертыкальна ў прэс-форме з сілавой заглушкай.Гарызантальнага сціску папярок кірунку сціску няма.У супрацьлегласць гэтаму, у працэсе ізастатычнага кампрэсійнага фармавання сіла прыкладваецца да матэрыялу раўнамерна і адначасова з усіх бакоў у прасторы праз гідраўлічнае асяроддзе і аднастайна сціскае яго.Такім чынам, дасягаецца аптымальнае сцісканне, што прыводзіць да мінімальнай сітаватасці, лепшай структуры паверхні і максімальнай трываласці на расцяжэнне і сціск.Пераважныя напрамкі не ствараюцца, ізатропныя ўласцівасці матэрыялу захоўваюцца.У прыватнасці, трываласць на расцяжэнне і сціск матэрыялу аднастайная ва ўсіх напрамках прасторы.
Якасныя перавагі дзякуючы ізастатычнаму кампрэсійнаму ліццю
Перавагі ізастатычнага кампрэсійнага фармавання можна праілюстраваць з дапамогай адпаведным чынам павялічаных малюнкаў REM.Пры павелічэнні ў 100 разоў грануляваныя часціцы зыходнага матэрыялу ўсё яшчэ можна ідэнтыфікаваць у ПТФЭ, калі ён быў падвергнуты аднавосеваму сціску.У адрозненне ад гэтага, ізастатычна прэсаваны PTFE дэманструе значна больш паслядоўную структуру паверхні.Гэта прыкладна эквівалентна аднавосеваму TFM™PTFE.Аднак TFM™PTFE, апрацаваны ізастатычным ціскам, дасягае значна больш тонкай і гладкай структуры.Акрамя таго, пры павелічэнні ў 2500 разоў у аднавосевым кампрэсійным фармаванні матэрыялу становяцца бачнымі дэфекты, якіх больш няма ў ізастатычна кампрэсійнага фармаванага TFM™PTFE.
Час публікацыі: 10 красавіка 2020 г