У вырабах з ПТФЭ, запоўненыяПТФЭ вырабыз'яўляюцца найбуйнейшым вытворчасцю, у замежных краінах запоўненыя PTFE, як правіла, завяршаецца заводам па вытворчасці PTFE смалы, такіх як Германія Hoechst серыі HosTaflonTF4000, серыі HosTaflonTF3000 і серыі HosTaflon2000.У Кітаі, паколькі тэхналогія вытворчасці смалы PTFE адстае ад тэхналогіі апрацоўкі, тэхналогія напаўнення PTFE вырабляецца на заводзе па перапрацоўцы прадукцыі.Шляхам дадання розных напаўняльнікаў, такіх як неарганічныя, металічныя і палімерныя, у смалу PTFE для паляпшэння ўстойлівасці да ціску, зносаўстойлівасці, устойлівасці да халоднага цячэння, тэрмаўстойлівасці і стабільнасці памераў PTFE.Напоўненыя вырабы ў параўнанні з чыстым ПТФЭ, устойлівасць да ціску павялічана ў 5-10 разоў, зносаўстойлівасць павялічана ў 1000 разоў, каэфіцыент лінейнага пашырэння паменшаны на 80%, цеплаправоднасць павялічана ў 5 разоў, а таксама паменшыць аб'ёмны супраціў і супраціў паверхні, у асноўным выкарыстоўваецца ў машынабудаўнічай прамысловасці для безмаслянай змазкі падшыпнікаў, утулак падшыпнікаў, поршневых кольцаў, накіроўвалых станкоў і г. д. У апошнія гады замежныя хімічныя антыкаразійныя, напоўненыя ПТФЭ ў якасці трубаправодаў, клапанаў, помпаў і г. д. падкладка хутка развіваецца, што з'яўляецца новай вобласцю прымянення напоўненага ПТФЭ.
У адпаведнасці з гэтымі патрабаваннямі звычайна выкарыстоўваюцца напаўняльнікі: шкловалакно, вугляроднае валакно, графіт, кварцавы пясок, дысульфід малібдэна, аморфны вуглярод, фтарыд кальцыя, бронзавы парашок, кераміка, поліімід, поліфенілен, полі-р-гідраксіфарміят і гэтак далей.
Запоўненыя PTFE прадукты, як правіла, фармованых: якасць запоўненыяПТФЭ вырабызалежыць ад выбару смалянага напаўняльніка, канструкцыі формулы, ступені аднастайнасці змешвання матэрыялу і іншых фактараў.У цяперашні час існуе тры спосабу змешвання, якія выкарыстоўваюцца для напаўнення ПТФЭ: (1) працэс сухога змешвання патрабуе хуткага, аднастайнага змешвальнага прылады без мёртвай прасторы, прыдатнага да агульных патрабаванняў да прадукту.(2) змешванне растваральнікаў, растваральнікам з'яўляецца ацэтон або метанол, для напоўненага шклом ПТФЭ. (3) вільготнае змешванне: выкарыстанне гэтага працэсу фармавання вырабаў з высокай механічнай трываласцю, нізкім зносам, добрай устойлівасцю да карозіі.Ціск фармавання вырабаў з ПТФЭ з напаўненнем залежыць ад аб'ёмнага суадносін напаўняльніка ў ПТФЭ, напрыклад: ціск фармавання з 5% напаўняльніка складае 250 бар;з ціскам фармавання напаўняльніка ад 6% да 10% 350 бар;з ціскам фармавання напаўняльніка ад 12% да 25% 500 бар;з больш чым 25% напаўняльнікам ціск фармавання 700 бар.Працэс спякання вырабаў з напаўненнем такі ж, як і для чыстага ПТФЭ.Але напоўненыя прадукты, якія змяшчаюць MoS2, патрабуюць спякання ў паветранай асяроддзі пры 360 ℃ або спякання ў азотнай асяроддзі пры 380 ℃.Напаўненыя вырабы, якія змяшчаюць шкловалакно, прыдатныя для спякання ў асяроддзі азоту.
Час публікацыі: 11 лютага 2022 г