Поліэтылен звышвысокай малекулярнай масы (UHMWPE, UHMW) з'яўляецца падгрупай тэрмапластычнага поліэтылену.Таксама вядомы як высокамодульны поліэтылен (HMPE), ...
Поліэтылен са звышвысокай малекулярнай масай (UHMW-PE) - гэта інжынерны тэрмапласт з малекулярнай масай больш за 3,1 AMU (адзінкі атамнай масы).Высокая малекулярная маса паляпшае шэраг важных фізічных уласцівасцей, не ў апошнюю чаргу з якіх - выдатная ўстойлівасць да ізаляцыі, высокая ўдарная трываласць і нізкі каэфіцыент трэння.Акрамя таго, палімер валодае добрай хімічнай устойлівасцю, выдатнымі гукаізаляцыйнымі характарыстыкамі, выдатнымі дыэлектрычнымі і электраізаляцыйнымі ўласцівасцямі і не ўбірае вільгаць.
Гэтыя ўласцівасці ў спалучэнні з лёгкасцю механічнай апрацоўкі робяць UHMW-PE, эканамічна эфектыўным матэрыялам, які адпавядае патрабаванням FDA і USDA для прамога кантакту з харчовымі прадуктамі, ён шырока выкарыстоўваецца ў харчовай прамысловасці, вытворчасці напояў, медыцынскай і фармацэўтычнай прамысловасці.Непорістая якасць UHMW-PE стрымлівае рост грыбкоў і бактэрый.UHMW-PE таксама шырока выкарыстоўваецца ў тэкстыльнай, хімічнай, цэлюлозна-папяровай, горназдабыўной прамысловасці, марской прамысловасці, металургіі, ачыстцы вады і сцёкавых вод, апрацоўцы сыпкіх матэрыялаў і сельскай гаспадарцы.
Уласцівасці UHMW-PE можна палепшыць за кошт выкарыстання такіх дабавак, як фарбавальнікі, УФ-і тэрмастабілізатары, антыстатыкі, зносаўстойлівыя напаўняльнікі і змазачныя матэрыялы для памяншэння трэння.Металы або руды могуць быць выкарыстаны, каб павялічыць вагу і зрабіць палімер магнітным выяўленнем, у той час як іншыя напаўняльнікі павялічваюць працоўную тэмпературу навакольнага асяроддзя.
Паколькі UHME-PE з'яўляецца паўкрышталічным палімерам, яго трэба спякаць альбо кампрэсійным фармаваннем, альбо экструзіяй.Адпал перад механічнай апрацоўкай дапамагае зняць нагрузку, выкліканую спяканнем.Гатовыя апрацаваныя дэталі можна таксама адпаліць, але такія дэталі павінны быць замацаваны ў працэсе астуджэння, каб даць магчымасць усаджвання падчас адпалу.Грубая апрацоўка павінна быць выканана да зняцця напружання, каб змяненні памераў можна было ўлічыць падчас канчатковай апрацоўкі.
Даступны ў стандартных лістах, стрыжнях і трубах для вытворчасці дэталяў са стабільнымі памерамі, UHMW-PE можна пілаваць, фрэзераваць, точыць, габляваць, свідраваць або штампаваць.Рэжучыя інструменты павінны мець вялікія куты нахілу і дастатковы зазор, каб прадухіліць забіванне.Хуткасць падачы павінна быць высокай, каб рэжучы інструмент мог нагрэць матэрыял трэннем.Неабходна сачыць за тым, каб інструменты былі вострымі, таму што UHMW-PE можа хутка затупіць рэжучыя беражкі інструмента, выклікаючы дэфармацыю дэталі.Высакаякасная аздабленне паверхні можа быць атрымана пры выкарыстанні адпаведных рэжучых інструментаў, хоць спробы палепшыць няякасную аздабленне шляхам напілоўкі або шліфоўкі звычайна прывядуць да пагаршэння знешняга выгляду.
Большасць працэсаў апрацоўкі падтрымліваюць допускі ад +/-.005 да +/-.010.Аднак даўжыня нарэзных палос звычайна складае +/-0,030, паколькі даволі высокая хуткасць лінейнага цеплавога пашырэння і сціску UHMW-PE робіць даўжыню кавалка ўразлівай да змен навакольнага асяроддзя.
Працэсы апрацоўкі
Пілаванне: пры цыркулярнай пілаванні ляза з цвёрдасплавнымі наканечнікамі даюць лепшыя вынікі.Лязо дыяметрам 12-14 цаляў павінна мець прыкладна 24 зубца.Хуткасць падачы можа вар'іравацца ад 10 да 40 футаў у хвіліну.Для істужачнай пілы рэкамендуецца лязо з трыма зубцамі на цалю, набор грабляў і нахільны вугал.Хуткасць падачы вагаецца ад 10 да 40 футаў у хвіліну.
Такарная апрацоўка: выкарыстоўвайце насадкі з хуткарэзнай сталі з пярэднім і бакавым зазорам 10 цаляў і нахілам 15-30 цаляў.Патрабуецца меншая хуткасць рэзкі ад 600 да 1000 футаў у хвіліну.Тым не менш, часта неабходна працаваць на больш высокіх абаротах, каб дранка не трапляла ў машыну.Рэжуча-рэжучыя вадкасці не патрэбныя, але выбух сціснутага паветра часам дапаможа ў выдаленні стружкі.Пры спробе атрымаць блізкія допускі або вельмі тонкія сценкі дэталі з UHMW-PE, машына ў праходах.Выдаліце большую частку матэрыялу падчас першага праходу, затым дайце кавалку адпачыць на ноч.
Фрэзераванне: фрэзы, прызначаныя для апрацоўкі алюмінія, даюць лепшыя вынікі.Рэкамендуецца хуткасць рэзкі ад 600 да 1800 футаў у хвіліну з хуткасцю падачы прыкладна 0,01 цалі на абарот.Фрэзы добра падыходзяць для пазаў і лёгкага фрэзеравання.
Габлёўка: рубанкі па дрэве лёгка памяншаюць таўшчыню і выраўноўваюць паверхню UHMW-PE.Жорсткая машына з вострымі лязамі дасць вельмі эфектыўнае выдаленне матэрыялу і добрую аздабленне паверхні.Каб звесці да мінімуму магчымасць дэфармацыі пры апрацоўцы UHMW-PE, выстругайце палову жаданай таўшчыні з кожнага боку ліста.
Свідраванне: звычайныя высакахуткасныя дрылі падыходзяць для большасці свідравальных работ.Для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці выкарыстоўвайце спецыяльныя свердзелы з нізкай спіралью і паліраванымі канаўкамі.Свідраванне пілотных адтулін перад свідраваннем вялікага адтуліны не рэкамендуецца для UHMW-PE, таму што яго ўласцівасці прымушаюць свердзел захопліваць і ўцягвацца ў матэрыял.
Шліфаванне/шліфаванне: з-за ўстойлівасці UHMW-PE да ізаляцыі шліфаванне і шліфаванне звычайна неэфектыўныя.Фактычна шліфоўка можа прывесці да расплаўлення і размазвання матэрыялу, што прывядзе да засмечвання шліфавальнага круга.
UHMW-PE, мадыфікаваны такімі дадаткамі, як шкло або аксіды металу, прывядзе да скарачэння тэрміну службы інструмента.Нягледзячы на тое, што цвёрдасплаўныя інструменты падоўжаць інструмент, ён патрабуе больш высокіх хуткасцей і падачы.Некаторыя матэрыялы з вельмі высокім адсоткам абразіўных дабавак непрактычныя для апрацоўкі любым метадам.
Фармоўка і зварка
UHMW-PE можа быць гарачай фармоўкі на працы, каб зрабіць простыя выгібы і куты, якія палягчаюць мантаж.Незалежна ад таго, які метад абраны - факел, электрычны абагравальнік, духоўка або ванна - трэба быць асцярожным і прыкласці ўсе намаганні, каб не перагрэць матэрыял.UHMW-PE, як і любая пластмаса, будзе гарэць пры неналежных умовах.Акрамя таго, поўны цыкл астуджэння будзе некалькі даўжэй, чым цыкл нагрэву з-за высокіх характарыстык захавання цяпла UHMW-PE.Астуджэнне не павінна адбывацца на бетонных або металічных паверхнях, таму што працэс будзе занадта хуткім і можа стварыць дадатковую нагрузку на матэрыял.Дадатковая рэкамендацыя - накрыць матэрыял цеплаізаляцыйным коўдрай з такога матэрыялу, як шкловалакно.
Халоднае фармаванне UHMW-PE часта выкарыстоўваецца, калі ёсць неабходнасць падагнаць крывыя і куты.Незалежна ад таго, ці выкарыстоўваецца тармазны прэс, катка, ручная фармоўка або выкарыстанне нітаў для выцягвання і фармавання дэталі на месцы, вуглы і крывыя павінны быць занадта сагнутыя на 75-100 працэнтаў, каб кампенсаваць эфект спружыннасці UHMW-PE.Магчымасць узнікнення расколін ад напружання можна паменшыць, выкарыстоўваючы лісты таўшчынёй 3/8 цалі або танчэй пры халоднай фармоўцы.
Зварка кручэннем або трэннем можа быць выканана з дапамогай стандартнага такарнага станка з хуткасцю ад 550 да 560 абаротаў у хвіліну з магчымасцю спынення павароту ў момант прымянення тормазу і металічнай апорнай пласціны з сталі ¼” дыяметрам крыху меншым за фланец. OD.Гэтаму тыпу зварнога шва патрабуецца 48 гадзін для поўнай крышталізацыі, перш чым трубу можна будзе ўвесці ў эксплуатацыю.
Для злучэння плоскіх лістоў у доўгія кавалкі або рулоны стыка або гарачая пласціна патрабуе выкарыстання інструмента для нагрэву металу, пакрытага антіпрігарная рэчывам, здольнага дасягаць неабходнай тэмпературы для прывядзення палімера ў расплаўлены стан.Гэты працэс патрабуе выкарыстання спецыяльнага абсталявання для дасягнення аднастайных зварных швоў з трываласцю ад 85 да 100 працэнтаў ад першапачатковай трываласці матэрыялу.
Клеі
Нізкі каэфіцыент трэння, непарыстая паверхня UHMW-PE абцяжарваюць пранікненне любога клею ў палімер і ўтварэнне сувязі.Пракансультуйцеся з вашым пастаўшчыком клею, каб даведацца пра рэкамендаваныя працэдуры склейвання UHMW-PE з рознымі падкладкамі, хаця для большасці выпадкаў рэкамендуюцца механічныя мацаванні.
Час размяшчэння: 24 студзеня 2018 г