СУКО-1

Прамая тэхналогія палімернага экструдара

Прамая экструзія - адна з тэндэнцый развіццятэхналогія экструзіі.На падставе аналізу характарыстык двухшнекавай экструзіі з сумесным кручэннем для працэдуры змешвання прысутнічаюць некаторыя ключавыя моманты аб абсталяванні, тэхніцы і форме для прамой экструзіі з дапамогай двухшнекавага экструдара.

Двухшнековый экструдар - гэта шырока выкарыстоўваная бесперапынная перапрацоўка палімера.Ці можна яго экструдаваць непасрэдна, гэта значыць, ці можна яго завяршыць адначасова, можна падзяліць на дзве катэгорыі: аднанакіраванае кручэнне і разнанакіраванае кручэнне.Кааксіяльны двайны шнек у сумесь і экструзія ліцця.Маюць моцную здольнасць змешвання, у асноўным выкарыстоўваюцца для мадыфікацыі, напаўнення, 1 непасрэднага паляпшэння і пластычных умоў экструзіі і ў сумесі з сінтэтычнай вытворчасцю двухшнековых сплаваў, аперацыя змешвання, экструзійная сістэма ў асноўным прымае модульныя ўмовы прамога экструзіі ў матэрыяле з'яўляецца перадумовай поўнага змешвання структуры, змяняючы кампанент трубкі fiasco synfuels, камбінацыя шнекавага элемента для задавальнення экструдара можа стварыць дастатковы ціск і стабільнасць патоку.У адпаведнасці са спецыфічным працэсам змешвання транспарціроўкі, плаўлення, змешвання, выдалення накіпу, гамагенізацыі і г.д., спачатку аналізуецца сітуацыя аднанакіраванага двухшнекавага экструдара, які выкарыстоўваецца для змешвання.

1. Ненакіраваны двайны шруба можа ўсталяваць больш высокі ціск і ўстойлівы паток

Хуткасць кручэння і эфект дысперсіі, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для вырабаў, якія патрабуюць фармавання і экструзіі дакладнага памеру секцый, такіх як двухшнековы шнек з конусам, больш высокая адносная хуткасць можа вырабляць двухшнекавы экструдар высокай формы для фармавання і экструзіі профіляў ПВХ.У параўнанні з хуткасцю зруху і большым напружаннем зруху, чым вышэй хуткасць кручэння, тым лепшы вынік.Аднашнекавы экструдар можа адаптавацца да больш шырокай паверхні, але яго розныя характарыстыкі не такія добрыя, як эфект дысперсійнага змешвання.у той жа час, высокая хуткасць кручэння аслабіла станоўчае перамяшчэнне двайны шнека так прыкметна, адзін шнек у асноўным выкарыстоўваецца для фармавання экструзіі, шнек агульнай ролі, так што стабільнасць экструзіі.

Спецыяльная канструкцыя ў адпаведнасці з канкрэтным працэсам экструзіі і прадуктам.

2.Прынцып пабудовы шрубавых элементаў

Пры выкарыстанні спецыяльных матэрыялаў для вытворчасці прадуктаў неабходна змешваць грануляцыю і фармаванне, экструзію, змешванне з тым жа кірункам шнекавага элемента двухшнекового шнека ў асноўным у адпаведнасці з «ад чыстых» арыгінальных двух этапаў, і ў асноўным з тым жа кірункам шнекавага элемента. і адзін шруба, каб скончыць дызайн, гэты прынцып вызначае падоўжны праход павінен быць адкрыты, так што два шрубы ў.Пасля гранулявання сумесі падвойнага шнека матэрыял астуджаецца да пакаёвай тэмпературы, і абмен матэрыялам адбываецца паміж адзінкавымі шрубамі, як паказана на малюнку 1 (а). Калі падоўжны канал патоку адкрыты, тэмпература зноў павышаецца, пакуль матэрыял не расплавіцца.Пасля дзвюх апрацовак можна адкрыць папярочны канал патоку, каб рэалізаваць павелічэнне спажывання суседніх шрубавых пазаў аднаго і таго ж шнека, павелічэнне кошту апрацоўкі, падаўжэнне вытворчага цыкла і абмену матэрыяламі.У выніку цеплавая гісторыя размеркаванага змешвання павялічваецца, а прадукцыйнасць зніжаецца.натуральна, прыводзіць да праблемы: здольнасць, але і аслабляе станоўчы эфект выцяснення.


Час размяшчэння: 18 ліпеня 2019 г