Рэжым перадачы крутоўнага моманту паміж шрубай і апраўкай з'яўляецца ключом да рэалізацыі глыбокай шрубавай канаўкі.Перадача крутоўнага моманту паміж шрубавым элементам і апраўкай першапачаткова злучалася плоскімі шпонкамі, што не толькі абмяжоўвала паглыбленне шрубавай пазы і павялічвала свабодны аб'ём шрубы, але і трываласць плоскіх шпонак не магла адпавядаць патрабаванням некаторыя вытворчыя аперацыі.
- 1. Глыбіня спіральнай канаўкі
Глыбіня шрубавай пазы з'яўляецца важным параметрамдвухшнековый экструдар.Звычайна гэта выяўляецца ўскосна суадносінамі дыяметра шрубы і дыяметра кораня шрубы.Значэнне з'яўляецца важным параметрам, які паказвае тэхнічны ўзровень двухшнекового экструдара.У цяперашні час стаўленне вонкавага дыяметра шнека да дыяметра кораня шнека ў кааксіяльным двухшнекавым экструдары апошняга пакалення (шостага пакалення), прадстаўленага WP Германіі, складае D/Di = 1,55. Ёсць шмат фактараў, якія абмяжоўваюць D /Di, у дадатак да міжцэнтральнай адлегласці выхаднога вала каробкі перадач вядучага шрубы, сам шруба таксама мае большы ўплыў на D/Di: напрыклад, супраціў зруху шруба-вал, рэжым перадачы крутоўнага моманту паміж шрубавы элемент і мандэль-вал, будова самога шрубавага элемента і інш.
- (1) Прарыў у выбары матэрыялаў, тэхналогіі апрацоўкі і прадукцыйнасці тэрмічнай апрацоўкі апраўкі дазваляе значна палепшыць магутнасць крутоўнага моманту падшыпніка апраўкі, а суадносіны даўжыні і дыяметра шрубы павялічваюцца з першапачатковых 36 да 50 ці нават вышэй.
- (2) Тэхналагічны прарыў спецыяльнай сістэмы перадач сунакіраванага двухшнекового экструдара забяспечвае гарантыю перадачы магутнасці для ўваходнага крутоўнага моманту, неабходнага шнеку з глыбокай канаўкай пры ўмове пастаяннай міжцэнтральнай адлегласці, робячы шнек D/ Di даходзіць да 1,55.
- (3) Рэжым перадачы крутоўнага моманту паміж шрубай і апраўкай з'яўляецца ключом да рэалізацыі глыбокай шрубавай канаўкі.Перадача крутоўнага моманту паміж шрубавым элементам і апраўкай першапачаткова злучалася плоскімі шпонкамі, што не толькі абмяжоўвала паглыбленне шрубавай пазы і павялічвала свабодны аб'ём шрубы, але і трываласць плоскіх шпонак не магла адпавядаць патрабаванням некаторыя вытворчыя аперацыі.Выкарыстанне шматключавой перадачы крутоўнага моманту ў форме эвольвенты можа значна палепшыць глыбіню шрубавай пазы пры аднолькавым вонкавым дыяметры шрубы.У апошнія гады, вучачыся на замежных перадавых тэхналогіях, Кітай зрабіў вялікі прарыў у апрацоўцы і вытворчасці.У цяперашні час удалося вырабіць эвольвентную шлицевую структуру з аднолькавай формай злучэння з замежным шрубай, такім чынам зрабіўшы вялікія прарывы ў глыбіні шрубавай канаўкі.
- (4) Прарыў элементарнай структуры.Структура цестамесільнага блока вырашае ключавую тэхналогію вырабу, яго структура змяняецца ад першапачатковага суцэльнага тыпу, зборачнага тыпу да цяперашняга цэласнага тыпу, такім чынам, гарантуецца паглыбленне шрубавай канаўкі ад трываласці элемента, а таксама робіць рэгуляванне камбінацыі шруб і зборка шрубы больш надзейная і зручная.
Падводзячы вынік, прарывы ў аспектах сістэмы зубчастай перадачы, трываласці на зрух апраўкі, формы перадачы крутоўнага моманту шрубавага элемента і апраўкі, а таксама распрацоўкі і вытворчасці шрубавага элемента забяспечваюць паспяховае развіццё новага пакалення высакахуткасных і глыбокіх шрубавых пазаў. экструдар.
- 2.Новы шрубавы элемент
Сінтэтычны двухшнековый экструдар з'яўляецца асноўнай часткай шнека, пасля з'яўлення сінтэтычнага двухшнекового экструдара, і распрацоўка шнека і шнекавага элемента заўсёды была даследаваннем распрацоўшчыкаў і асноўным напрамкам, структура шнека ад інтэгральнай распрацоўкі на ранняй стадыі да «будаўнічага блока». », тры ніткі ад адной галавы да галавы, пазней, калі двайная структура, тып шрубавых элементаў, структура і функцыі адрозненні.Распрацоўка самаачышчальнага тыпу шрубавага элемента змяшальніка, краёвага шрубавага элемента змяшальніка, зубчастага шрубавага элемента, шрубавага элемента для рэгулявання ціску і г.д. двухшнекавага шрубавага элемента экструдара стала больш інавацыйнай, дапаўняе і ўдасканальвае, умацоўвае і паляпшае кірунак Двухшнековый экструдар змешвання і пластыфікацыі эфект, дысперсія, зрух, ціск і рэгуляваны.
- 3. Параметры крутоўнага моманту скрынкі перадач
Параметр ступені крутоўнага моманту M/A3 каробкі перадач з'яўляецца важным паказчыкам прадукцыйнасці кааксіяльнага двухшнекового экструдара.Яго значэнне паказвае тэхнічны ўзровень кааксіяльнага двухшнекового экструдара і магутнасць крутоўнага моманту каробкі перадач пры пэўнай адлегласці паміж цэнтрам шнека.Дзякуючы асаблівасцям формы перадачы кааксіяльнага двухшнекового экструдара, крутоўны момант перадачы ўводзіцца ў скрынку перадач з дапамогай высакахуткаснага вала.Праз запаволенне і размеркаванне крутоўнага моманту, крутоўны момант перадаецца на двайны шнек двума выходнымі валамі з абмежаванай міжцэнтральнай адлегласцю пры ўмове вялікай восевай сілы.Такім чынам, параметр суадносін M/A3 паміж цэнтрам выхаднога вала і выхадным крутоўным момантам стаў важным сімвалам для вымярэння яго тэхнічнага ўзроўню.Такім чынам, канструкцыя каробкі перадач двухшнекового экструдара вельмі складаная ў параўнанні з распрацоўкай і распрацоўкай агульнай сістэмы перадачы перадач.У цяперашні час Кітай зрабіў вялікія прарывы ў рэжыме перадачы перадач, раўнамерным размеркаванні крутоўнага моманту і вырашэнні восевай сілы.Параметры ступені крутоўнага моманту эксперыментальнага экструдара былі зменены з 4.7 да 8.8.Гэта закладвае добрую аснову для распрацоўкі высакахуткасных і высокіх крутоўных момантаў каробкі перадач вытворчасці экструдара.
З пункту гледжання тэрміну службы каробкі перадач, удасканальваючы і кіруючы новым тыпам шматканальнага спосабу, не толькі значна паляпшаецца здольнасць перадачы, але і дзякуючы разумнаму размяшчэнню восі вырашана размеркаванне нагрузкі на шасцярні і ўпорныя падшыпнікі, значна зніжае прывад перадач і працоўны працэс дадатковай сілы, што робіць доўгатэрміновае абмежаванне тэрміну службы каробкі перадач супрацьстамляльнай прадукцыйнасці перадачы, прадукцыйнасць сістэмы ўпартых падшыпнікаў значна паляпшаецца, пасля прыняцця мультыплекснага прывада, выхад напружанне дыяметра падшыпніка ў напрамку восі значна памяншаецца, такім чынам, у многіх адносінах для паляпшэння шасцярні, сістэмы ўпорных падшыпнікаў, часткі размеркавання крутоўнага моманту тэрміну службы падшыпнікаў, Разлічаны тэрмін службы да 10 а.
- 4.Хуткасць шрубы
Хуткасць шнека з'яўляецца яшчэ адным важным параметрам для вымярэння ступені прадукцыйнасці экструдара з тым жа напрамкам, і гэта важны спосаб палепшыць паказчык прадукцыйнасці экструдара.Гэта непасрэдна ўплывае на параметры крутоўнага моманту і вытворчую магутнасць абсталявання.Павелічэнне хуткасці кручэння шрубы ў асноўным залежыць ад інавацый і развіцця сістэмы прывада зубчастай перадачы, здольнасці крутоўнага моманту шрубы ніжэй і прадукцыйнасці супраць стомленасці шляхам распрацоўкі новага тыпу перадачы і аптымізацыі інавацыйнага дызайну, выбару ключавых частак імпартнага падшыпніка , значыць, строгая праверка матэрыялаў шрубавага шпіндзеля і паляпшэнне працэсу тэрмічнай апрацоўкі, а таксама шрубавы элемент і шпіндзель, прарыў эвольвентнага шліца, зроблены ў выглядзе раўнамернага размеркавання напружання, што дазваляе павялічыць хуткасць кручэння шрубы, было ў невялікі высакахуткасны эксперыментальны сінтэтычны двухшнековый экструдар праз прамысловыя выпрабаванні.
- 5.Вытворчая магутнасць
Тэхнічны ўзровень і прадукцыйнасць абсталявання накіраваны на павышэнне вытворчых магутнасцяў, зніжэнне энергаспажывання і павышэнне надзейнасці.Вытворчая магутнасць з'яўляецца галоўным фактарам для ацэнкі прадукцыйнасці прылады: (1) палепшыць хуткасць шнека, той жа тып вытворчасці можа быць падвоены; (2) выкарыстанне шрубы з глыбокай шрубавай канаўкай, павелічэнне свабоднага аб'ёму шнека, паляпшэнне адзінкавая хуткасць і адзінкачасовая транспартная здольнасць; (3) выкарыстанне двухшрубавых і шестеренчатых помпаў у камбінаваным тэхнічным маршруце, павышэнне надзейнасці каробкі перадач, памяншэнне восевай сілы, якую нясе шасцярня, ліквідацыя мяжы восевай сілы, каб паменшыць выхад фактару, палепшыць выхад экструдара.
Час размяшчэння: 10 мая 2017 г