Мембрана PTFE можа быць выкарыстана паміж абмоткай трансфарматара меднай фальгой, ізаляцыяй і клеем, праз плёнку для паляпшэння класа ізаляцыі трансфарматара, памяншэння зазору паміж пластамі трансфарматара і можа павысіць механічную трываласць трансфарматара, акрамя таго, мембрана PTFE можа выкарыстоўвацца для сухога трансфарматара, кандэнсатара, электрычнага інструмента, напрыклад, пракладкі паміж пластамі ізаляцыі і тэрмаўстойлівага электрамагніта, лініі ўстаноўкі, цеплаізаляцыі правадоў, мае вельмі шырокія рынкавыя перспектывы.
Трансфарматары часта выкарыстоўваюцца для падачы сігналаў току і напружання для вымярэння, вымярэння, кіравання, рэлейнай абароны і г. д. Іх дакладнасць і надзейнасць цесна звязаны з бяспекай, стабільнасцю і эканамічнай працай энергасістэмы і з'яўляюцца адным з важных высакавольтнае абсталяванне ў энергасістэме.З развіццём энергетыкі прапускная здольнасць энергасістэмы павялічваецца, а працоўны ўзровень напружання электрасеткі становіцца ўсё вышэй і вышэй.Пры бесперапынным павышэнні ўзроўню напружання трансфарматар сутыкаецца з праблемай, што структура ізаляцыі цяжка адпавядаць патрабаванням эксплуатацыі ў вытворчасці.
Як вядома ўсім, політэтрафтарэтылен (ПТФЭ) дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам (ізаляцыя класа С), устойлівасці да хімічнай карозіі, устойлівасці да атмасферных уздзеянняў, механічным уласцівасцям і тэрмічнай устойлівасці мае незвычайныя тэрмаўстойлівыя характарыстыкі звышшырокага ўзроўню (выкарыстоўванне на працягу доўгага часу). рабочая тэмпература 150 ℃ ~ + 260 ℃) і г.д., у галіне электронных прыбораў, правадоў і кабеляў, ізаляцыя выкарыстоўваецца ўсё больш і больш шырока.PTFE мембранаможа выкарыстоўвацца паміж абмоткай трансфарматара меднай фальгой, ізаляцыяй і клеем, праз плёнку для паляпшэння класа ізаляцыі трансфарматара, памяншэння зазору паміж пластамі трансфарматара і можа павысіць механічную трываласць трансфарматара, акрамя таго, можна выкарыстоўваць мембрану з ПТФЭ для сухога трансфарматара, кандэнсатара, электрычнага інструмента, напрыклад, пракладкі паміж пластамі ізаляцыі і тэрмаўстойлівага электрамагніта, лініі ўстаноўкі, цеплаізаляцыі правадоў, мае вельмі шырокія рынкавыя перспектывы.Спосаб падрыхтоўкі і даследаванне прадукцыйнасціPTFE плёнкадля ўзаемнай ізаляцыі індуктараў таксама надаецца вялікая ўвага многімі айчыннымі і замежнымі навуковымі супрацоўнікамі і перапрацоўчымі прадпрыемствамі.У гэтым артыкуле эксперыментальна вывучаецца метад падрыхтоўкі плёнкі з ПТФЭ, атрыманай у выніку фактычнай вытворчасці і эксплуатацыі.
1. Падрыхтоўка плёнкі PTFE
1.1 Выбар смалы
Плёнка з політэтрафтарэтылену (ПТФЭ), якая выкарыстоўваецца для апрацоўкі ізаляцыі ўзаемнага індуктара, павінна ўяўляць сабой суспензію з раўнамерным размеркаваннем малекулярнай масы і высокай кристалличностью, звычайна з крышталічнасцю вышэй за 98 і малекулярнай масай 10 ~ 10. Памер часціц смалы складае каля 30 т~м.PTFE гэтай спецыфікацыі выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі плёнкі PTFE для ўзаемнай ізаляцыі індуктара з выдатнымі фізічнымі і электрычнымі ўласцівасцямі.
- Працэс вытворчасці ПТФЭ плёнкі
(1) папярэдняя апрацоўка PTFE сыравіны
ПТФЭ суспензію дробнай смалы змясцілі ў цяпліцу з пастаяннай тэмпературай 20℃ ~ 23℃ на 24 гадзіны для папярэдняй апрацоўкі.
(2) трамбоўка і прасейванне
Папярэдне апрацаваную PTFE суспензію дробнай смалы расціралі і прасейвалі трамбоўкай, каб зрабіць смалу друзлай для фармавання.
(3) цвіль
Прыміце метад халоднага прасавання, дадайце 10000 г ПТФЭ суспензаванай смалы з дробнага матэрыялу ў форму, адцісніце нарыхтоўку з адзіночным ціскам ліцця 20 МПа на аўтаматычнай машыне пад ціскам 100 тон, звярніце ўвагу на выхлап падчас прэсавання і пазбягайце расколін нарыхтоўкі.
(4) спяканне
Змесціце прэсаваныя вырабы ў высокатэмпературную печ для спякання, хуткасць павышэння тэмпературы да 50 °C/гадз да 330 °C, ізаляцыя на 3 гадзіны, затым пры 30 °C/гадз хуткасць павышэння тэмпературы да 380 °C, ізаляцыя 1O ~ 14 гадзін, а затым пры 30 ~ 40 ℃ / г хуткасць падзення тэмпературы да 320 ℃, ізаляцыя на працягу 3 ~ 4 гадзін, нарэшце пры 50 ℃ / г хуткасць падзення тэмпературы да 150 ℃, выключыце электрычнасць натуральнае астуджэнне да пакаёвай тэмпературы, дастаньце прадукт.
(5) ротарная рэзка ў плёнку
Спеченные нарыхтоўкі ператвараюцца ў тонкаплёнкавыя нарыхтоўкі на спецыяльным такарным станку.Мембранная нарыхтоўка 0,2 мм × 255 мм × 300 м (таўшчыня × шырыня × даўжыня).
(6) арыентацыя каландрирования
Пасля ротарнай рэзкі нарыхтоўка накіраванай апрацоўкі апрацоўваецца каландрам накіраванай гарачай валкі (гл. малюнак 2), а ступень накіраванасці складае 1,8 ~ 2,0.Таўшчыня накіраванай плёнкі 0,1 мм, кантроль тэмпературы гарачага рулона ў 15O℃ ~ 180℃.
(7) рэзка
Давайце зробім накіраваную плёнку таўшчынёй 0,1 мм з дапамогай спецыяльнай машыны для рэзкі ў плёнку 0.Ptfe для ізаляцыі ўзаемнага індуктара 1 мм × 35 мм × 450 ~ 500 м (таўшчыня × шырыня × даўжыня).
(8) агляд упакоўкі
Плёнка з політэтрафтарэтылену (ПТФЭ) для ізаляцыі апрацаванага кт павінна быць адабрана для ўнутранай праверкі прадукцыйнасці, і адначасова павінна праводзіцца праверка знешняга выгляду і памеру плёнкі.Мяшок з ПВХ-плёнкі павінен выкарыстоўвацца для ўпакоўкі прадуктаў, якія прайшлі праверку, і павінен быць прыкладзены сертыфікат праверкі.
2.2 паказчык прадукцыйнасці плёнкі PTFE
У гэтым эксперыменце плёнкі з ПТФЭ з рознай ступенню арыентацыі (ступень арыентацыі матэрыялу, значэнне якой з'яўляецца стаўленнем даўжыні ўзораў плёнкі да і пасля награвання) параўноўваюцца са стандартнымі паказчыкамі трываласці на разрыў, падаўжэння пры разрыве, інтэнсіўнасці пастаяннага напружання прабоя і іншыя ўласцівасці.
Час размяшчэння: 07 жніўня 2019 г