На працягу шэрагу гадоў фторпалімеры адыгрываюць значную ролю ў хімічнай і падобных галінах прамысловасці для абароны раслін і абсталявання ад хімічнага ўздзеяння шырокага спектру агрэсіўных асяроддзяў.Гэта адбываецца таму, што яны забяспечваюць значна лепшую хімічную ўстойлівасць і тэрмічную стабільнасць, чым іншыя пластмасы або эластамерныя матэрыялы. На працягу шэрагу гадоў фторпалімеры адыгрывалі значную ролю ў хімічнай і падобных галінах прамысловасці для абароны раслін і абсталявання ад хімічнага ўздзеяння шырокага спектру агрэсіўных СМІ.Гэта адбываецца таму, што яны забяспечваюць значна лепшую хімічную ўстойлівасць і тэрмічную стабільнасць, чым іншыя пластмасы або эластамерныя матэрыялы.
Услед за распрацоўкай ПТФЭ з'яўленне ў 1960 г. фтарыраванага этыленпрапілену (FEP), які перапрацоўваецца ў расплаве, адкрыла зусім новыя вобласці прымянення.ПФА, перфторалкаксільны палімер, які паспяхова выкарыстоўваецца на працягу 20 гадоў у якасці падкладачнага матэрыялу, цяпер з'яўляецца тэрмапластычным пераемнікам ПТФЭ з эквівалентнай тэрмічнай і хімічнай устойлівасцю і выдатнымі ўласцівасцямі ў дачыненні да апрацоўваемасці, напаўпразрыстасці, устойлівасці да пранікнення і механічнай трываласці. .
У хімічнай прамысловасці абодва фторпалімера - PTFE і PFA - выкарыстоўваюцца ў асноўным у выглядзе футроўак.Для простых формаў, такіх як трубы, выгібы, Т-вобразныя злучэнні або рэдукцыйныя злучэнні, звычайна выкарыстоўваецца PTFE;наносіцца метадам экструзіі пасты, экструзіі або намотвання скотчам.У гэтых працэсах папярэдняя форма вырабляецца з ПТФЭ;затым гэта спекается і ўстаўляецца ў металічную нарыхтоўку.Выкарыстоўваць ПТФЭ для футроўкі металічных дэталяў складанай формы, такіх як клапаны і помпы, больш складана.Ізастатычнае фармаванне з'яўляецца пераважным метадам.У гэтым парашку PTFE засыпаюць прастору, якая ствараецца паміж металічнай нарыхтоўкай і гумовым мяшком, які спецыяльна зроблены, каб адпавядаць форме вобласці, якую трэба абліцаваць.Парашок папярэдне сціскаюць, затым халодным прэсуюць у патрэбную форму.Нарэшце, гумовы мяшок выдаляюць, а частка з падшэўкай пякуць у печы пры тэмпературы больш за 360°C (680°F).
PFA, тэрмапластычны матэрыял з дакладна вызначанай тэмпературай плаўлення, можа быць апрацаваны з дапамогай пераноснага фармавання або ліцця пад ціскам.Гранулят плавіцца ў плавільным катле або ў экструдары, а затым уціскаецца ў гарачы інструмент з дапамогай гідраўлічнага прэса.
Гэты метад дазваляе дасягнуць вельмі дакладнай таўшчыні сценкі з допускамі ?0,5 мм, нават пры вузкіх радыусах і ў падрэзах.Практычна ніякай механічнай аздаблення не патрабуецца, за выключэннем выдалення літніка і згладжвання сумежных паверхняў фланцаў.
Аднак пры выкарыстанні ізастатычнага фармавання патрабуецца значная механічная апрацоўка - у залежнасці ад ступені складанасці формы, якую трэба запоўніць - для дасягнення патрэбных памераў з дакладнасцю.
Раўнамернасць таўшчыні сценкі можа адрознівацца больш, асабліва ў выпадку больш складаных формаў, такіх як корпусы клапанаў.
Паглынанне і пранікненне
У адрозненне ад металаў, пластмасы і эластомеры паглынаюць розную колькасць асяроддзя, з якім яны ўступаюць у кантакт.Гэта часта бывае з арганічнымі злучэннямі.Паглынанне можа суправаджацца пранікненнем праз ашалёўку сцен.Хоць гэта рэдка назіраецца з фторпалімерамі, гэтаму можна супрацьстаяць, павялічыўшы таўшчыню сценкі або ўсталяваўшы прылады для выдалення прасторы паміж фторпалімернай падшэўкай і металічнай сценкай.Было выразна паказана, што ў дачыненні да пранікальнасці і паглынання фторпалімеры, апрацаваныя ў расплаве, такія як PFA, дэманструюць лепшыя бар'ерныя ўласцівасці, чым PTFE.
Супраціў вакууму
Устойлівасць да вакууму неабходная, таму што ў закрытых сістэмах, якія шырока выкарыстоўваюцца ў хімічнай апрацоўцы, падзенне тэмпературы стварае вакуум у сістэме, калі яна ўжо не працуе ніжэй за атмасферны ціск.Пры выкарыстанні PFA параўнальна проста дасягнуць належнай вакуумнай устойлівасці падкладкі.Звычайна падшэўка ?змацоўваецца?да металічнай сцяны пры дапамозе ?ластаўчынага хваста?пазы або каналы ў ст
апошні.
З гранулятам ПТФЭ, які быў апрацаваны халодным спосабам, складаней дасягнуць надзейнага замацавання падшэўкі ў металічнай сцяне, паколькі спатрэбяцца адносна вялікія каналы, каб парашок ПТФЭ мог цячы ў канаўкі.Такім чынам, часцей за ўсё злучальныя рэчывы выкарыстоўваюцца паміж падкладкай з ПТФЭ і металічным корпусам.Аднак з-за антыадгезійных характарыстык фторпалімераў і абмежаванай тэрмічнай устойлівасці злучальных агентаў ПТФЭ паказвае толькі абмежаваную ўстойлівасць да вакууму.
Кантроль якасці прадухіляе расколіны і пустэчы
Для падкладак з ПТФЭ і ПФА вымяраецца электрычная трываласць, каб выявіць няспраўнасці.Гэты метад надзейна вызначае расколіны і пустэчы, якія праходзяць праз матэрыял, але з-за добра вядомага высокага ўдзельнага супраціўлення фторпалімераў ён не паказвае на якія-небудзь дэфекты, якія пачынаюцца на глыбіні 1,5 мм або больш пад паверхняй (мал. 5). .
Па гэтай прычыне таксама могуць прымяняцца дадатковыя тэсты з выкарыстаннем ультрагукавых метадаў.Гэта выпрабаванне вымярае адлегласць ад паверхні накладкі да металічнага корпуса.Аднак ён ненадзейны, таму што не забяспечвае сапраўдную таўшчыню падшэўкі пры наяўнасці пустэч або сітаватасці.Акрамя таго, гэты метад немэтазгодна ўжываць на невялікіх дэталях або невялікіх складаных формах з вытачкамі і вузкімі радыусамі.
Іншы метад праверкі дэфектаў паверхні, такіх як расколіны і пустэчы, - гэта так званая ?Met-L-Check?фарбавальнік пранікальным метадам.Але гэты метад абмяжоўваецца выяўленнем толькі дэфектаў паверхні.
Хімічная будова
PFA, які з'яўляецца напаўпразрыстым, можна надзейна праверыць аптычна.Расколіны і пустэчы пад паверхняй можна зрабіць бачнымі з дапамогай адпаведных крыніц святла.Цяжкадаступныя месцы падшэўкі можна агледзець з дапамогай лямп халоднага святла і гнуткіх валаконных святлаводаў.
Параўнанне кошту падкладак
З пункту гледжання коштаў на сыравіну PFA каштуе прыкладна ў тры разы даражэй, чым PTFE.
Аднак гэты недахоп можа быць кампенсаваны або значна зменшаны ў залежнасці ад такіх фактараў, як форма, якую трэба абліцаваць, яе памер, колькасць нарыхтовак, якія трэба абліцаваць, і прыняты метад апрацоўкі.Гэта магчыма таму, што PFA не патрабуе ні ручной падрыхтоўкі працэсу, ні канчатковай апрацоўкі з адпаведнымі стратамі матэрыялу.
Выкарыстанне PFA для футроўкі вельмі вялікіх дэталяў не рэкамендуецца, таму што высокі кошт матэрыялу зробіць дэталь занадта дарагой.Варта памятаць і пра кошт інструментаў, якія не амартызуюцца
калі трэба абліцаваць толькі невялікую колькасць дэталяў.Акрамя таго, існуюць практычныя абмежаванні вагі ўпырскванага матэрыялу, які фармовачныя машыны здольныя апрацоўваць.
Высновы
Больш чым 20-гадовы досвед працы з футроўкамі для розных дэталяў, напрыклад, корпусаў клапанаў і помпаў, паказаў, што PFA мае мноства пераваг, калі галоўнымі патрабаваннямі з'яўляюцца высокая тэрмічная і хімічная ўстойлівасць.
Дакладная і роўная таўшчыня сценкі, якой можна дасягнуць з дапамогай PFA, з'яўляецца галоўнай перавагай, асабліва пры працы з носьбітамі, якія маюць моцную тэндэнцыю да дыфузіі.
Практычны вопыт таксама паказаў, што PFA забяспечвае лепшыя бар'ерныя ўласцівасці, чым PTFE.
Напрыклад, вытворцы брому паведамляюць, што глыбіня пранікнення брому ў PFA прыкладна на адну траціну меншая, чым у PTFE, калі ўмовы працы, такія як час, тэмпература і ціск, аднолькавыя.
ПТФЭ, з іншага боку, па-ранейшаму шырока выкарыстоўваецца для кампанентаў хімічных клапанаў і іншага абсталявання для хімічнай апрацоўкі, дзе патрабуецца ўстойлівасць да стомленасці пры згінанні.
Тыповымі прыкладамі такіх прымяненняў з'яўляюцца сильфоны, а таксама дыяфрагмы ў клапанах і помпах.
ПТФЭ з'яўляецца прыдатным і эканамічным матэрыялам для седлавых кольцаў, заглушак, ушчыльненняў і падобных дэталяў.
Нядаўняй тэндэнцыяй для такіх дэталяў з'яўляецца выкарыстанне мадыфікаванага ПТФЭ, паколькі яго стабільнасць памераў і цвёрдасць лепш, чым у стандартнага ПТФЭ.
Тэгі: PTFE, PFA, PTFE супраць PFA
Час размяшчэння: 01 красавіка 2017 г