СУКО-1

Прымяненне мікрапорыстых плёнак з ПТФЭ

З таго часу, як кампанія Dupont пачала вырабляць ПТФЭ ў 1945 годзе, прайшоў 61 год.Цяпер як важны прадукт з PTFEPTFE мікрапорыстая плёнкашырока выкарыстоўваецца, пашыраючы поле ад біялагічнай інжынерыі да швейнай прамысловасці, ад машынабудавання да нафтахімічнай прамысловасці, у прыродаахоўнай прамысловасці можа выкарыстоўвацца не толькі для праектаў па ачыстцы вады, але і для ачысткі паветра ад часціц.Можна сказаць, што спектр яго прымянення яшчэ адносна шырокі.

https://www.sukoptfe.com/ptfe-microporous-membrane-production-line/

Характарыстыка політэтрафторэтылену
1. Характарыстыкі малекулярнай структуры
2. Хімічная ўстойлівасць
3. Цеплавыя ўласцівасці
4. Механічныя ўласцівасці
5. Электрычныя ўласцівасці
6. Уласцівасці паверхні
Распрацоўка мікрапорыстай плёнкі PTFE
У цяперашні час працэс вытворчасці вPTFE мікрапорыстая плёнкамае метад каландравання плёнкі, метад павароту плёнкі і метад расцяжэння плёнкі.Метад стретч-плёнкі можна падзяліць на аднабаковы і двухбаковы. З дапамогай структурнага аналізу і фактычных вымярэнняў толькі двухбаковая стретч-плёнка мае добрую мікрасітавую структуру.Працэс вытворчасці двухвосева арыентаванай мікрапорыстай плёнкі PTFE паказаны на малюнку.
Прымяненне мікрапорыстай плёнкі PTFE
1. Прымяненне ў фільтрацыйных матэрыялах
2. Прымяненне ў медыцынскіх матэрыялах
Падрыхтоўка плёнкі PTFE
1. Папярэдняя апрацоўка мікрапорыстай плёнкі PTFE
2. Працэс падрыхтоўкі
3. Вытворчы працэс
Уплыў эксплуатацыйных параметраў на ўласцівасці плёнак ПТФЭ
Фактары, якія ўплываюць на ўласцівасці мікрапорыстых плёнак з ПТФЭ ў працэсе двухвосевага расцяжэння і яго папярэдняй апрацоўцы, складаныя і шматгранныя.У дадатак да прадукцыйнасці тэхналагічнага абсталявання, тэмпературы расцяжэння і хуткасці расцяжэння, іншымі ўплывовымі фактарамі з'яўляюцца: рабочая тэмпература, рабочая вільготнасць.
Працоўная тэмпература: плёнкі з ПТФЭ асабліва адчувальныя да тэмпературы, і розныя працоўныя тэмпературы могуць прывесці да розных уласцівасцей плёнкі.Тэмпература з'яўляецца найважнейшым рабочым параметрам не толькі ў працэсе расцяжэння, але і ў апрацоўцы смалы PTFE і прамежкавых працэсах.
Працоўная вільготнасць: вільготнасць залежыць ад тэмпературы і не можа абмяркоўвацца без тэмпературы.Вільготнасць навакольнага асяроддзя таксама аказвае ўплыў на плёнку.

ПТФЭ валодае выдатнай хімічнай стабільнасцю, выдатнымі характарыстыкамі пры высокіх і нізкіх тэмпературах і ўстойлівасцю да карозіі і шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай, нафтавай, тэкстыльнай, электроннай і механічнай прамысловасці.У той жа час моцныя гідрафобныя і кіпрыя ўласцівасці ПТФЭ робяць яго ідэальным мембранным матэрыялам для вырабу воданепранікальных і дыхаючых тэкстыльных валокнаў, а таксама для мембраннай дыстыляцыі і мембранных кантактараў.У параўнанні з іншымі мембраннымі матэрыяламі, мембрана ePTFE з'яўляецца адзінай мембранай, якую можна стабільна выкарыстоўваць на працягу доўгага перыяду часу з высокім каэфіцыентам перадачы масы, а перавагі невялікіх памераў, моцнай здольнасці да самападтрымкі і высокай шчыльнасці нагрузкі мембран з полых валокнаў робяць ПТФЭ мембраны з полых валокнаў прыцягваюць вялікую ўвагу ў галіне мембранных контакторов.
Порыстыя PTFE мембраны з полых валокнаў рыхтуюцца метадам экструзіі-выцяжкі, і працэс падрыхтоўкі ўключае змешванне, экструзійнае прадзенне, аднанакіраванае расцяжэнне і спяканне.Цалкам змешаны матэрыял PTFE папярэдне прэсуюць на прэсе для нарыхтовак, каб зрабіць цыліндрычную нарыхтоўку.Папярэдне адціснутыя нарыхтоўкі экструдуюцца і круцяцца пры тэмпературы 40-100°C.Пасля абястлушчвання, тэрмічнай фіксацыі для атрымання PTFE мембраны з полых валокнаў.Тэмпература абястлушчвання 200-340 ° С, тэмпература тэрмічнага захопу 330-400 ° С, час тэрмічнага захопу 45-500 с.Мікраскапічная форма ўяўляе сабой амаль круглую (эліптычную або кругавую) структуру пор.


Час публікацыі: 18 студзеня 2022 г