Алюмініевыя профілі

Экструзіягэта працэс, з дапамогай якога можна вырабляць доўгія прамыя металічныя дэталі.Папярочныя перасекі, якія можна вырабіць, вар'іруюцца ад суцэльных круглых, прастакутных да L-формы, Т-формы.Трубы і шмат іншых розных тыпаў.Экструзія ажыццяўляецца шляхам выціскання металу ў замкнёнай паражніны праз інструмент, вядомы як плашка, з дапамогай механічнага або гідраўлічнага прэса.

Экструзія стварае сілы сціску і зруху ў складзе.Не вырабляецца расцяжэнне, што робіць магчымай высокую дэфармацыю без разрыву металу.Паражніну, у якой змяшчаецца сыравіна, выслана зносастойкіх матэрыялам.Гэта можа супрацьстаяць высокім радыяльным нагрузкам, якія ўзнікаюць, калі матэрыял штурхае плашчак.

Экструзіі часта зводзяць да мінімуму патрэбу ў другаснай апрацоўцы, але не маюць такой жа дакладнасці памераў або аздаблення паверхні, як апрацаваныя дэталі.Таўшчыня паверхні сталі складае 3 мкм;(125 мкм), а алюміній і магній складаюць 0,8 мкм (30 мкм).Тым не менш, гэты працэс можа вырабляць шырокі спектр папярочных разрэзаў, якія цяжка зрабіць эканамічна эфектыўным з дапамогай іншых метадаў.Мінімальная таўшчыня сталі складае каля 3 мм (0,120 цалі), у той час як алюмінія і магнію складае каля 1 мм (0,040 цалі).Мінімальныя папярочныя перасекі складаюць 250 мм2 (0,4 дзюйма) для сталі і менш, чым для алюмінія і магнію.Мінімальныя радыусы вуглоў і галачэння складаюць 0,4 мм (0,015 цалі) для алюмінія і магнію, а для сталі мінімальны радыус кута складае 0,8 мм (0,030 цалі) і 4 мм (0,120 цалі).

Халодная экструзія:Халодная экструзія - гэта працэс, які праводзіцца пры пакаёвай тэмпературы або пры злёгку падвышанай тэмпературы.Гэты працэс можа быць выкарыстаны для большасці матэрыялаў - пры ўмове распрацоўкі дастаткова трывалага інструмента, які можа супрацьстаяць нагрузкам, якія ствараюцца экструзіяй.Прыкладамі металаў, якія можна прэсаваць, з'яўляюцца свінец, волава, алюмініевыя сплавы, медзь, тытан, малібдэн, ванадый, сталь.Прыкладамі частак, якія падвяргаюцца халоднай экструзіі, з'яўляюцца разборныя трубы, алюмініевыя банкі, цыліндры, нарыхтоўкі перадач.Перавагі халоднага экструзіі:

• * Не адбываецца акіслення
• *Добрыя механічныя ўласцівасці з-за сур'ёзнай халоднай апрацоўкі, калі ствараемыя тэмпературы ніжэйшыя за тэмпературу паўторнай крышталізацыі
• *Добрая аздабленне паверхні з выкарыстаннем адпаведных змазачных матэрыялаў

Гарачая экструзія:Гарачая экструзія праводзіцца пры даволі высокіх тэмпературах, прыблізна ад 50 да 75% ад тэмпературы плаўлення металу.Ціск можа вар'іравацца ад 35-700 МПа (5076 - 101,525 psi).З-за высокіх тэмператур і ціску і іх шкоднага ўплыву на тэрмін службы штампа, а таксама на іншыя кампаненты неабходна добрая змазка.Алей і графіт працуюць пры больш нізкіх тэмпературах, а пры больш высокіх тэмпературах выкарыстоўваецца шкляны парашок.

Тыповымі дэталямі, вырабленымі шляхам экструзіі, з'яўляюцца дэталі ашалёўкі, якія выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай і будаўнічай прамысловасці, элементы аконнай рамы, парэнчы, дэталі канструкцыі самалётаў.