Экструзія вызначаецца як працэс фарміравання матэрыялу, такога як алюміній, шляхам яго працякання праз профільнае адтуліну ў штампе.Экструдаваны матэрыял выглядае ў выглядзе падоўжанага кавалка з такім жа профілем, што і адтуліна штампа.
Найбольш важным фактарам, які трэба памятаць у працэсе экструзіі, з'яўляецца тэмпература.Тэмпература мае найбольшае значэнне, таму што яна надае алюмінію жаданыя характарыстыкі, такія як цвёрдасць і аздабленне.
Этапы працэсу экструзіі алюмінія
1. Нарыхтоўкі павінны быць нагрэтыя прыблізна да 800-925° F.
2. Пасля таго, як нарыхтоўка дасягае жаданай тэмпературы, яна перадаецца ў пагрузчык, дзе на загатоўку і на баран дадаецца тонкая плёнка сажы або змазкі.Сажня дзейнічае як раздзяляльны агент (змазка), які прадухіляе зліпанне дзвюх частак.
3.Нарыхтоўка пераносіцца ў люльку.
4. Баран аказвае ціск на фіктыўны блок, які, у сваю чаргу, штурхае нарыхтоўку, пакуль яна не апынецца ўнутры кантэйнера.
5. Пад ціскам нарыхтоўка раздушваецца аб штамп, становіцца карацей і шырэй, пакуль не ўвойдзе поўны кантакт са сценкамі кантэйнера.У той час як алюміній праштурхоўваецца праз плашку, вадкі азот цячэ вакол некаторых секцый матрыцы, каб астудзіць яе.Гэта павялічвае тэрмін службы штампа і стварае інэртную атмасферу, якая прадухіляе адукацыю аксідаў на экструдаванай форме.У некаторых выпадках замест вадкага азоту выкарыстоўваецца газападобны азот.Газападобны азот не астуджае штамп, але стварае інэртную атмасферу. 6. У выніку ціску, які дадаецца да нарыхтоўкі, мяккі, але цвёрды метал пачынае выціскацца праз адтуліну штампа.
7. Калі экструзія выходзіць з прэса, тэмпература вымяраецца прыборам True Temperature Technology (3T), усталяваным на валіку прэса.3T запісвае тэмпературу на выхадзе экструзіі алюмінія.Асноўная мэта ведання тэмпературы - падтрымліваць максімальныя хуткасці прэса.Мэтавая тэмпература на выхадзе для экструзіі залежыць ад сплаву.Напрыклад, мэтавая тэмпература на выхадзе для сплаваў 6063, 6463, 6063A і 6101 складае 930°F (мінімум).Мэтавая тэмпература на выхадзе для сплаваў 6005A і 6061 складае 950° F (мінімум).
8. Экструзіі выштурхваюцца з формы да вываднога стала і здымніка, які накіроўвае метал уніз па выцякаючаму сталу падчас экструзіі.Падчас выцягвання экструзія астуджаецца шэрагам вентылятараў па ўсёй даўжыні выпускнога і астуджальнага стала.(Заўвага: сплаў 6061 загартоўваецца вадой, а таксама паветрам.)
9. Не ўсе нарыхтоўкі можна выкарыстоўваць.Астатняя частка (прыклад) змяшчае аксіды скуры нарыхтоўкі.Стычок адразаецца і выкідваецца, у той час як іншая нарыхтоўка загружаецца і прыварваецца да раней загружанай нарыхтоўкі, і працэс экструзіі працягваецца. Калі экструзія дасягае патрэбнай даўжыні, экструзія разразаецца профільнай пілой або нажніцамі.
10.Метал пераносіцца (праз сістэмы стужкі або хадзячых бэлек) з разліўнога стала на астуджальны стол.
11.Пасля таго, як алюміній астыў і рухаўся ўздоўж астуджальнага стала, яго перамяшчаюць на насілкі.Расцяжка выпроствае экструзіі і выконвае «ўмацаванне» (перабудова малекул, якая дае алюмінію павышаную цвёрдасць і трываласць).
12.Наступны этап - распілоўванне.Пасля таго, як экструзіі былі расцягнутыя, яны пераносяцца на пільны стол і разразаюцца на пэўную даўжыню.Дапушчальнае адхіленне рэзкі на пілах складае 1/8 цалі або больш, у залежнасці ад даўжыні пілы.
Пасля выразання дэталі іх загружаюць на транспартнае прыстасаванне і перамяшчаюць у печы для вытрымкі.Тэрмічная апрацоўка або штучнае старэнне загартоўвае метал, паскараючы працэс старэння ў асяроддзі з кантраляванай тэмпературай на працягу зададзенага часу.
Час публікацыі: 23 чэрвеня 2016 г