Увядзенне:Увогуле, дакладнасць прадукту з ПТФЭ няпроста кантраляваць, таму што яго каэфіцыент лінейнага пашырэння вышэйшы, чым у металаў, а адна з тэмператур пераходу аб'ёму складае каля пакаёвай тэмпературы, што выклікае змены аб'ёму прыкладна на 1-2%.Акрамя таго, вядома, што танкасценныя вырабы з ПТФЭ цяжка паддаюцца механічнай апрацоўцы, таму што не толькі ПТФЭ з'яўляецца гнуткім і эластычным матэрыялам, але і рэшткавае напружанне, якое застаецца пасля фармавання, часам дэфармуецца з-за цяпла трэння, якое ўтвараецца ў працэсе апрацоўкі, або з-за старэння пасля апрацоўкі.Такая дэфармацыя можа паўплываць на дакладнасць памераў.
Што тычыцца дакладнасці апрацоўкі, для вырабаў з ПТФЭ часам патрабуецца той жа дапушчальны допуск на памеры, што і для металічнага матэрыялу.У такіх выпадках апісаныя вышэй характарыстыкі ПТФЭ могуць выклікаць праблемы паміж карыстальнікамі і вытворцамі.З улікам гэтага ў гэтай справаздачы тлумачыцца дакладнасць апрацоўкі ПТФЭ.
Агульны дапушчальны допуск на памеры
Гэты стандарт прадугледжвае памеры ў дыяпазоне ад 1 мм да 1000 мм, калі матэрыял вырабленага з ПТФЭ фармованага вырабу апрацоўваецца шляхам сціску або экструзіі.Тэрмін «агульны», які выкарыстоўваецца ў гэтым стандарце, азначае, што стандарт можа прымяняцца, калі ў плане не прысутнічаюць лічбы або сімвалы.
Пры вымярэнні дакладнасці апрацоўкі PTFE, наступныя асноўныя характарыстыкі PTFE павінны
прымаюцца пад увагу:
1. PTFE мае нізкую цеплаправоднасць.
2. ПТФЭ мае высокі каэфіцыент лінейнага пашырэння.
3. Аб'ём PTFE прыкметна змяняецца (прыкладна на 1-2%) пры тэмпературы каля 23°C.
4. ПТФЭ эластычны.
5. ПТФЭ часам мае рэшткавае напружанне.
Зыходзячы з вышэйсказанага, мінімальны допуск памераў ПТФЭ складае прыблізна ±0,05 мм або палову значэння, прадугледжанага ў JIS K 6884 (клас 1), хоць дакладнасць апрацоўкі ПТФЭ залежыць ад памеру і формы.
Аднак з-за эластычнасці PTFE дакладнае значэнне можа быць зменена, калі канец вымяральнай прылады моцна прыціснуць да ўзору PTFE.Напрыклад, розніца ў вымераных значэннях не менш чым на 0,1 мм часам узнікае ў залежнасці ад таго, як мікраметр націскаецца на ўзор ПТФЭ.Карыстальнікі і вытворцы павінны ўлічваць гэты момант.
Эфекты лячэння адпалам
Звычайна працэс свабоднага спякання (выпечкі) прымяняецца да ПТФЭ пасля кампрэсійнага фармавання.Падчас спякання ўнутранае напружанне ПТФЭ можа быць зменшана ў параўнанні з фармованымі вырабамі з працэсам чаканкі (працэс, пры якім матэрыял спекаецца ў прэс-форме і затым астуджаецца пад ціскам), знешні пласт якога загартоўваецца.
Тым не менш, апрацоўка адпалу* прымяняецца да матэрыялу, калі патрабуецца высокая дакладнасць памераў або калі форма прадукту складаная.
Ліквідацыя ўнутранага напружання, якое ўтвараецца ў працэсе фармавання, з'яўляецца эфектыўным спосабам павышэння дакладнасці памераў і прадухілення іх змены з цягам часу.
*Адпал: працэдура, пры якой фармованыя вырабы павольна астуджаюцца пры зададзенай тэмпературы, каб зняць унутранае напружанне, выкліканае цяплом або механічным уздзеяннем.
Шурпатасць паверхні
Як прадугледжана ў агульным допуску для політэтрафтарэтылену （машынная рэзка）, пры ўстанаўленні значэння шурпатасці паверхні трэба ўлічваць характарыстыкі матэрыялу.
Паколькі смала падвяргаецца ўздзеянню цяпла падчас механічнай апрацоўкі паверхні і валодае эластычнасцю, значэнне шурпатасці паверхні не можа быць роўна апрацаванай паверхні металу.
Як правіла, розніца ў аздабленні шурпатасці паверхні выклікана ўмовамі апрацоўкі, уключаючы хуткасць вярчэння і падачы і рэжучыя інструменты (ляза).
Былыя сімвалы былі ўведзены прыкладна 60 гадоў таму, і таму добра вядомыя.Спатрэбіцца час, каб новыя сімвалы сталі вядомыя сярод вытворцаў перыферыйных прылад.Акрамя таго, у выпадку функцыянальных частак, як правіла, прытрымліваюцца існуючых метадаў.Таму важна разумець адносіны паміж новай і ранейшай сімволікай.
Час размяшчэння: 14 студзеня 2019 г